稀釋濃硫酸設備濃硫酸稀釋冷卻自控系統石墨硫酸稀釋冷卻器硫酸稀釋濃硫酸

第一章.設計要求

設計要求

配酸：5t/h配制30/50的稀硫酸自控系統裝置一套；（原酸為98硫酸）。

?項目內容：

要求1：98硫酸配酸成30/50，成品稀酸溫度約50℃。

要求2：配好后30P硫酸，每小時5T。

要求3：自動化程序控制

公用工程配套冷卻水，稀釋用水為中水。

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受業主委托，我公司本著處理工藝先進可靠、整體布局合理、運行管理方便、處理成本低的設計原則，編寫出本方案，供相關領導審閱。

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第二章?設計依據、標準、原則及范圍

一、設計依據及標準

1、提供的資料及相關設計要求；

2、《建筑結構制圖標準》（GB/T50105-2010）；

3、《建筑地基基礎設施規范》（GB50007-2011）；

4、《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）；

5、SH3038-2000《化工企業生產裝置電力設計技術規定》

6、《室外排水設計規范》(GBJ14-96)；

7、《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）。

8、《中華人民共和國環境保護法》

9、《中華人民共和國水污染防治實施細則》

10、《真空機組、風機、泵類安裝工程施工及驗收規范》

11、GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》

12、GB150《鋼制壓力容器》

13、GB25025-2010《搪玻璃設備技術條件》

14、HG/T20646.2-1999化工裝置管道材料設計工程規定

15、HG/T 3113一1998 YKA型圓塊孔式石墨換熱器

16、HG/T 2370一2005 石墨制化工設備技術條件

二、設計原則

1、稀釋工藝成熟、設備運行穩定可靠；排水排氣必須符合國家有關環保標準。

2、整個流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關環保、消防規定；

4、采用技術先進、節約能源；

5、運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

6、根據買方提供的廠房圖，詳細設計設備和構筑物的平面布置圖，且確保高程分布的合理性。同時采用處理效率高的設備，盡量減少占地面積。

三、設計范圍

從濃硫酸進料泵—成品酸出料泵，一套完整的稀釋系統。

包括：總工程設計、濃硫酸儲罐設計、系統內所有設備場地擺放設計、提供的設備及設備安裝、提供的工藝管道及安裝、提供的電氣儀表及安裝、設備鋼結構平臺及安裝、提供的非標設備及安裝、提供的自控設備及安裝、設備及建筑物防腐及安裝。取樣及防滲漏檢測設計及安裝、取樣點設置、酸霧處理裝置及安裝、冷卻水系統設計及安裝。

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設計參數

進98濃硫酸 ??溫度常溫20度。

循環冷卻水量60?/h ?冷卻水約30℃）

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第三章 ?工藝及控制說明

一、工藝流程

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(參考圖，后期出具體工藝流程圖紙)

二、稀釋工藝優點

本工藝為連續工藝，PLC控制，自動化程度高，有利于操作；稀釋器選用石墨材質，節約成本；該系統輔助設備少，裝置緊湊，占地面積小，溫度差損失小，高效節能。

三、控制說明

1、配酸系統說明

全自動連續硫酸稀釋，無人值守。

本系統為常壓壓條件下操作，系統中主物料是硫酸，有強腐蝕性。

公用工程物料為循環冷卻水。

2、自控儀表設計要求

整套系統中一系列溫度、液位、壓力等檢測變送儀表統一采用4-20mADC標準信號進plc，便于對系統在線實時檢測和系統運行的自動化。

現場壓力要求

1、壓力表

（1）現場壓力表為耐震壓力表，非防爆設計。

（2）系統中壓力表連接形式均為M20×1.5螺紋連接。

現場溫度要求

2、溫度顯示

（1）所有溫度變送器均選用熱電阻溫度變送器, 無防爆要求。

（2）系統中溫度變送器連接形式為M27×2或法蘭。

（3）與物料接觸的溫度變送器選擇四氟材質，與公用工程物料接觸的溫度計選擇304材質。

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?溫度控制

溫度變送器，通過調整冷卻水通過石墨冷卻器的流量達到控制出口的硫酸溫度達到設定的溫度的目標。接口形式為法蘭連接。

溫度變送器形式：保護管四氟；量程 180，接口形式為四氟襯法蘭連接。

3、液位控制

所有液位計/液位變送器，無防爆要求。

液位控制：LT-0101控制對應配酸罐在設定的液位操作。常壓條件下操作。

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4、濃度控制

配算濃度控制控制反饋控制及調整

在線比重，冷卻后成品稀硫酸測量值作為參考數據，調整前序參數設定的增減系數

第四章 ?主要構筑物設計

1、主要建筑物

本工藝主要建筑物為一體化稀釋器等裝置，地面安裝，

單套主體裝置長2米，寬2米。

第五章 ?總平面及公用工程

一、設計依據及范圍

本濃縮裝置為新建工程，擬在規劃用地處進行，原液經管道收集后輸送至濃縮裝置進行處理。

本技術方案包括濃縮部分的濃縮工藝、土建工程、管道工程、設備及安裝工程、電氣工程、自控工程及給水排水工程等；

二、總平面布置概述

裝置平面布置結合廠區總體規劃，布局力求緊湊、簡潔，工藝流程合理順暢，盡可能縮短建、構筑物間的管路距離，建筑物與附屬物盡可能合建以節省占地。既限度地滿足生產、管理包括設備維修的要求，又使站區總體環境