PT-5S等離子清洗機不銹鋼金屬腔體粉末處理等離子設備處理儀

PT-5S真空等離子清洗機：等離子通常稱作物質的第四種狀態(tài)，前三種狀態(tài)是固體、液體、氣體，它們是比較常見的，就存在于我們周圍。等離子在地球上只存在于某種特定環(huán)境，如閃電、極光。就好象把固體轉變成氣體需要能量一樣，產生離子體也需要能量。一定量的離子體是由帶電粒子和中性粒子（包括原子、離子和自由粒子）混合組成。離子體能夠導電。
等離子技術的應用
通過對物體表面進行等離子轟擊，可以達到對物體表面的蝕刻，活化，清洗等目的。可以顯著加強這些表面的粘性及焊接強度，等離子表面處理系統(tǒng)現(xiàn)正應用于LCD，LED，IC，PCB，SMT，BGA，引線框架，平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線強度，減少電路故障的可能性。殘余的感光阻劑、樹脂，溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區(qū)，短時間內就能清除。PCB制造商用等離子蝕刻系統(tǒng)進行去污和蝕刻來帶走鉆孔中的絕緣物。對許多產品，不論它們是應用于工業(yè)。電子、航空、健康等行業(yè)，可靠性都依靠于兩個表面之間的粘結強度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復合物，等離子體都有潛能改進粘著力，提高最終產品質量。等離子體改變任何表面的能力是安全的、環(huán)保的、經濟的。它是許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題的可行的解決方案。
等離子處理的原理
給一組電極通上射頻電源，電極之間形成高頻交變電場，區(qū)域內氣體在交變電場的激蕩下，形成等離子體，活性等離子對物體表面進行物理轟擊與化學反應雙重作用，使被清洗物表面物質變成粒子和氣態(tài)物質，經過抽真空排出，而達到表面處理的目的。
在整個等離子處理過程中，影響等離子處理效果的要素包括過程溫度、射頻功率、氣體分配、真空度、電極設置、靜電保護等等 小型

PT-5S
腔體材質：? ? 不銹鋼表面處理
供電電源： AC220V
工作電流： 整機工作電流不大于1.2A(不含真空泵)
射頻電源功率： 0-300W可調
射頻頻率： 40KHZ（偏移量小于0.2KHz）
頻率偏移量： 小于0.2KHz
特性阻抗： 50歐姆，自動匹配
真空度： 1pa-30Pa
氣體路數(shù)： 雙路氣體輸入
氣體流量： 10—160ml/min(可調)
過程控制： PLC人機界面自動與手動方式
清洗時間： 1-99999秒鐘可調
功率大小 10-100可調
內腔尺寸 Φ150×270Lmm? ? ?5L
外形尺寸： 560×540×410mm
真空泵： 2XZ-4（抽速4L/S）?
真空室溫度： 小于30°C
冷卻方式： 強制風冷