石墨加熱器，石墨交換器，石墨稀釋冷卻器，石墨設備

青島福順環保設備有限公司是一家生產環保設備及化工防腐設備的生產、銷售公司，主要產品有：廢酸處理設備、石墨換熱器、石墨吸收器、石墨合成爐、稀釋器、提純裝置等設備氯化亞鐵石墨蒸發濃縮系統，稀土、草酸石墨蒸發濃縮系統，氧化鋯石墨蒸發濃縮系統，石墨蒸發濃縮系統，氯化銨石墨蒸發濃縮系統，石墨蒸發濃縮系統。

本公司致力于科技創新，新研制成功的高溫高壓石墨換熱器,添補了國內空白，可替代大部分進口產品，可換管式石墨換熱器為用戶降低成本提供了保障，特的制造工藝，的質量體系，使本公司產品質量處于國內同行業良好地位，得到合作朋友的肯定。先后與四川鴻鶴化工廠、宜賓天原化工、山東華陽集團、巨化集團、武漢葛化集團、淄博東岳集團、新華、大成農藥集團等大型化工企業建立了友好的合作伙伴關系。的地理條件，方便的交通，卓著的信譽，完善的售后服務體系，產品全國各地。本公司座落在風景優美的旅游勝地青島以北六十公里處，敬請朋友光臨指導，并與之真誠合作。
因此，增加可溶性的鈣鹽，從而增加鈣離子濃度，促進溶解平衡向結晶方向進行，從而進一步降低廢水中的氟離子濃度。圓塊孔式換熱器的主要優點是：堅固，強度高，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱速率高，傳熱系數高，設備溫差可以較大，體積小，丌易破裂。缺點是：一旦出現泄漏，很難查找出，也丌容易修復。列管式換熱器的優點：出現泄漏.，容易查找，管子損壞后容易修復。缺點：管子強度低，使用的蒸汽壓力丌能超過0.15MPa，磷酸的流速低，只能控制在2m/s～3m/s之間，迚出口溫度只能控制在2℃～4℃，體積大。
廢酸處理系統的主要設備有石墨蒸發器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應釜、蒸餾塔、真空機組等，用pp管道連接。
工藝簡述：廢液原液，經預熱器預熱，進入濃縮裝置，濃縮到一定程度，濃縮液進入結晶裝置，純凈的蒸汽進入精餾塔精餾，得到15-20的純，回用到相關工序。
單效，雙效，三效蒸發濃縮。我們會根據用戶的要求，選用*適合用戶的工藝。雙效，三效蒸發濃縮，充分的利用二次蒸汽，達到節能的效果。石墨蒸發器具有抗壓強度高，傳熱效果好，防腐性能強等特點，是當前化工等行業工業化生產中節能減排的理想設備，采用在靜盤和動盤表面均勻布置勾形齒槽結構形式，物料在動盤和靜盤間經高速剪切，撞擊，磨擦，在粉碎過程中產生極少熱量。氯化鋁是比較理想的設備。工藝可采用氯化鐵石墨蒸發器用來蒸發濃縮氯化亞鐵可在常溫下進行熱塑性塑料的粉碎加工，且能達到深冷粉碎加工的同等產量和細度。石墨蒸發器應放置在符合高度要求的支架上，應有可靠平衡。無需附加的設備，可以生產出試劑級的。操作彈性大，開停車容易控制，有利于改善操作條件。
使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，表面光潔成品率高，不經加工或者是稍作加工就可以進行使用了， 可以說，石墨設備在防腐行業的地位日益重要了。

團隊專業從事設計各種廢酸蒸發器，結晶器，污水處理等工程的優化改造，

新建項目設計施工安裝調試，培訓等

目前主要業務

1硫酸MVR蒸發及鹽酸MVR

2廢酸含鹽的多項分離，制成純凈鹽類，達標處理

3稀硫酸多級提濃技術及系統

4硫酸稀釋系統

5硫酸及硫酸鉻分離及回收技術

6硫酸及硫酸鋁分離及回收技術

7硫酸及硫氫化鈉分離及回收技術

8硫酸及氫氟酸分離及回收技術

9硫酸及各種硫酸鹽分離及回收技術

10硫酸及硝酸分離及回收技術

11硫酸鈷及硫酸鎳蒸發器

12硫酸銅蒸發器

13稀鹽酸多級提濃技術及系統

14鹽酸吸收：各種副產鹽酸多級增濃型吸收系統。

15稀鹽酸熱解析制濃技術和裝置

16濃鹽酸全脫析制氯化氫氣體裝置

17氯化氫干燥技術和裝置

18鹽酸及硝酸分離及回收技術

19鹽酸及磷酸分離及回收技術

20鹽酸及有機酸分離及回收技術

21鹽酸及氯化銨分離及回收技術

22鹽酸及氯化鋁分離及回收技術

23鹽酸及氯化鋅分離及回收技術

24鹽酸及氯化亞鐵分離及回收技術

25鹽酸及三氯化鉻分離及回收技術

26三氯化磷鹽酸水解

27氫氟酸和其它酸分離及回收技術

28氯化稀土蒸發及結晶系統

29富釔稀土蒸發及結晶系統

30氧氯化鋯3效蒸發及結晶

31稀磷酸3效蒸發系統

32磷酸和磷酸二氫鋁蒸發

33鹽酸法磷酸鐵生產技術

34鋰電池回收廢酸處理

35雙極膜廢酸處理

36乙醛酸多級提濃技術及系統

37甲酸多級提濃及精餾技術及系統

38電子級磷酸

39磷酸MVR蒸發

40電子級鹽酸

41電子級硫酸

42電子級氫氟酸

43氫氟酸精餾

44蝕刻液回收

45煙氣氨法脫硫系統硫酸銨蒸發結晶。

46冶金煙氣動力波廢酸處理

47含氟廢水處理

48鋁合金表面處理磷酸硫酸濃縮

49鈦合金表面處理硝酸氫氟酸濃縮

50陽極化廢酸濃縮裝置

51維生素B2廢酸處理

52晶圓清洗磷酸廢液處理

53顯示器(TFT－LCD)蝕刻制程廢混酸處理

54氯化鋁和氯化鈉兩項分離

55氯化鋁3效蒸發及冷卻結晶

56硫酸鈷蒸發及OSLO連續冷卻結晶全套

57硫酸鎳蒸發及OSLO連續冷卻結晶全套