加氣磚成套設(shè)備東岳加氣磚機(jī)械蒸汽磚加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)

東岳加氣磚成套設(shè)備項(xiàng)目介紹

東岳機(jī)械一直致力于綠色建筑墻體技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，已成為加氣磚成套設(shè)備領(lǐng)域的系統(tǒng)供應(yīng)商。作為中國(guó)墻材革新委員會(huì)的副主任單位、中國(guó)加氣混凝土理事單位向全球推廣AAC、ALC、APB系統(tǒng)解決方案。東岳的省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心匯集了國(guó)內(nèi)的人才，同事吸納了來(lái)自德國(guó)的AAC-concept Gmbh的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，該團(tuán)隊(duì)的多名成員都曾在加氣混凝土行業(yè)耕耘超過(guò)20年，提高了東岳東岳在加氣磚成套設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)能力。

一、加氣磚成套設(shè)備工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)

（一）、核心設(shè)備

1. 我公司在采用德國(guó)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)了移動(dòng)式掰板機(jī)，該機(jī)融合了傳統(tǒng)固定式掰板機(jī)和成品搬運(yùn)機(jī)的功能；各個(gè)分掰手抓可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制，從而解決了同一底板上的砌塊和板材無(wú)法分離的難題；該設(shè)備分掰過(guò)程高效、輕柔。

2. 精確的切割運(yùn)行系統(tǒng)，讓鋼筋網(wǎng)籠在坯體內(nèi)的位置和保護(hù)層厚度都達(dá)到要求；自動(dòng)伸縮的銑槽裝置，使板材和砌塊的混切成為可能。

3.板材分揀修補(bǔ)系統(tǒng)，通過(guò)分放吊機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)可以高效得排查修補(bǔ)板材成品，提高了自動(dòng)化水平。

（二）、控制系統(tǒng)

東岳加氣磚成套設(shè)備利用PLC控制系統(tǒng)對(duì)全廠(chǎng)進(jìn)行集中和分段式控制，所有工序在中央控制室和地面分工段操作臺(tái)上完成，該系統(tǒng)集機(jī)械、電氣、液壓、光電于一體，真正意義上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，使整條生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行流暢高效。

二、加氣磚成套設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程介紹

1. 原料儲(chǔ)備與處理

通過(guò)對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、完善原料處理方式來(lái)規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問(wèn)題，為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

2. 計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和鋁粉都分別通過(guò)相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)行氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的精確和高效。

3. 靜停與切割

平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過(guò)程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

4. 蒸壓和成品處理

經(jīng)過(guò)蒸壓釜，磚坯獲得最終的強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過(guò)東岳研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

三、加氣磚成套設(shè)備的配套設(shè)備

1、翻轉(zhuǎn)吊機(jī)組

將預(yù)養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車(chē)上，翻轉(zhuǎn)吊開(kāi)鎖器將模具鎖臂開(kāi)啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車(chē)運(yùn)至切割區(qū)進(jìn)行切割。

2、全自動(dòng)分步式切割機(jī)組

翻轉(zhuǎn)吊具空中進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方；由1#切割小車(chē)帶動(dòng)坯體行至切割區(qū)，先經(jīng)過(guò)橫切裝置，按設(shè)定寬度對(duì)坯體進(jìn)行橫向切割，對(duì)于加氣板材，坯體兩側(cè)需進(jìn)行銑槽處理；后1#小車(chē)行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起，縱切架帶動(dòng)鋼絲做鋸裝擺動(dòng)進(jìn)行縱向切割。與此同時(shí)，1#切割小車(chē)返回(運(yùn)輸下一個(gè)坯體);2#切割小車(chē)行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個(gè)工作位置。

3、去廢皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)

由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板放置到去廢皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)的小滑車(chē)上，并啟動(dòng)電磁吸盤(pán)，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)，將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°，去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng)，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上。

4、蒸壓釜

蒸壓釜是加氣磚成套設(shè)備的重要配套設(shè)備之一，其提供的高溫高壓環(huán)境是產(chǎn)品強(qiáng)度和綜合性能的必要條件。

5、移動(dòng)式掰板機(jī)

蒸養(yǎng)完成的坯體連同側(cè)板被運(yùn)輸裝置送至移動(dòng)掰板機(jī)下，移動(dòng)掰板機(jī)從上層至下層依次掰開(kāi)（掰開(kāi)過(guò)程可根據(jù)成品的強(qiáng)度調(diào)整夾緊壓力），掰至最底層后，移動(dòng)掰板機(jī)將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線(xiàn)上，將砌塊放置在該打包線(xiàn)上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線(xiàn)上。