新澤鋼鐵廠煙氣cems在線監測系統顆粒物自動監控設備

新澤鋼鐵廠煙氣cems在線監測系統顆粒物自動監控設備

一、產品介紹

山東新澤儀器有限公司擁有一支長期從事在線氣體分析儀器、過程分析預處理裝置研究開發具有豐富經驗、有理想、有技術的專業隊伍。擁有豐富的產品研發經驗和專業知識，為數以千計的用戶提供的產品解決方案。研發的超低cems煙氣在線監測系統，針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

二、技術參數

分析方法：紫外差分吸收光譜技術（SO2/NOX）

SO2測量范圍（ppm）： ?0-50-100-300-3000（支持雙量程）

NOX 測量范圍（ppm）：0-50-100-300-3000（支持雙量程）

O2測量范圍：0-25

重復性： ??≤±1F.S.

零點漂移：≤ 2F.S./周；

全幅漂移：≤ 2F.S./周；

線性誤差：≤±2F.S.

示值誤差：≤±5F.S.

響應時間：＜25秒

用電量：220±10VAC ?100W；

儀用空氣要求：0.4Mpa以上，無油無水；

4-20mA輸入接口：2路，可靈活配置，100歐負載

4-20mA輸出接口：4路，輸出內容可配置，帶載能力<800歐

開關量輸入接口：4路，可靈活配置

繼電器輸出接口：8路，輸出內容可配置，DC24V

通訊接口：1路232，1路485(支持Modbus協議)

? ?維護方便，操作簡單；

?? 氣體室具有微伴熱功能，減少透鏡清洗周期；

?? 系統結構簡單，集成度高；

?? 在引流泵的作用下，煙氣經探頭、伴熱管線后直接進入氣體室，測量SO2和NOx濃度，再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后，直接排出，系統 ?構造簡單，集成度高，維護方便；?

?? 核心器件和算法全部自主研發；

?? 核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發；

?? DOAS算法自主研發，系統具有較強的市場競爭力。

四、主要功能

監測項目：煙塵（顆粒物）濃度、SO2的（標準、濕基、干基和折算）濃度、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等多項相關參數及統計排放率、排放總量等。

顯示功能：全中文圖形界面，可顯示參數列表、實時曲線圖、歷史數據、報警畫面、報表等。

打印功能：定時打印和人工打印（包括畫面、曲線、參數及報表）。

報警功能：超限報警、事故報警。

歷史數據：完善的歷史數據存儲及顯示功能，數據存儲間隔可達1秒，存儲量可達數年。

數據傳輸：系統的數據可通過局域網與其它計算機共享，也可以通過GPRS進行遠程數據傳輸。

可擴展性：擴展性強，可根據政策和法規的改變隨時增加新的內容。

通訊接口：RS232/RS422/RS485

影響煙氣在線監測系統數據準確性的因素

1、在線設備量程過大，監測數據較低，無法滿足監測要求；主要表現在水泥行業窯尾及脫硫后SO2分析儀量程過大，儀器精度較差，監測數據較低或者為零，需要更換分析儀或者改造預處理。

2、采樣管線探頭處約一米不加熱，或者管線鋪設存在U型，易形成液態水，致使SO2測量數據較低或者為零，需要重新更換或者鋪設采樣管線。

3、在線設備設計不合理，致使測量數據偏低；主要表現在低濃度二氧化硫監測設備預處理系統存在分水器，致使低濃度的SO2被吸附，測量數據為零或者偏低，需要更換在線設備或者對設備進行升級改造。

4、運營維護技術水平低，責任意識差造成的監測數據不準確，主要表現在運營人員無證上崗，操作不規范，該做的檢查維護項目未做等因素造成的數據不準確，需要對運營加強管理和考核。

5、熱濕法在線設備中無濕度測量，致使測量數據偏低，需要排污單位對在線設備進行升級改造。

6、監測采樣位置不規范，致使污染物濃度監測數據偏低，流量數據進出口不符合工藝邏輯，需要對監測點位進行改造。

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新澤鋼鐵廠煙氣cems在線監測系統顆粒物自動監控設備