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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 磐石重工 | ||
| 工作流體 | 混凝土噴射泵 | ||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | ||
| 性能 | 不阻塞 | ||
| 揚(yáng)程 | 200m | ||
| 流量 | 5m³/h | ||
| 輸送介質(zhì) | 混凝土 | ||
| 級數(shù) | 其他 | ||
| 重量 | 550 | ||
| 吸入壓力 | 0.6-0.8kpa | ||
| 工作蒸汽壓力 | 0.6-0.8mpa | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 規(guī)格 | 噴錨機(jī) | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 流程泵 | ||
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | ||
| 型號 | PZ-5 | ||
?PZ系列噴射機(jī)是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設(shè)備，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理 操作維護(hù)方便、使用壽命長等特點(diǎn)，適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
PZ系列噴射機(jī)主要是由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱（用防爆電機(jī)時(shí)無控制箱）等部分組成。
PZ-6F型噴漿機(jī)，設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：7500W大電機(jī)，配件采用5立方噴漿機(jī)的配件,料斗下料結(jié)構(gòu)采用振動(dòng)電機(jī)方式比原本-5 -6機(jī)型動(dòng)力更強(qiáng)勁，轉(zhuǎn)速快，電機(jī)沒負(fù)荷，出料也更均勻，節(jié)省橡膠板。
PZ系列噴射機(jī)是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設(shè)備，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理 操作維護(hù)方便、使用壽命長等特點(diǎn)，適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
然后用研磨裝置或多孔砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)磨削膠皮覆蓋層2-3次。鋼插筋部分低于密封板表面約2mm。工作轉(zhuǎn)速-200r/min。砂輪轉(zhuǎn)速——約1600r/min。進(jìn)給效率——砂輪或硬質(zhì)合金刀具0.2-0.3mm/r 。
主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 機(jī)?型 | |||
PZ-5型 | PZ-6型 | PZ-6F型 | PZ-7型 | |
生產(chǎn)能力（m3/h） | 5～5.5 | 6 | 6～7 | 7 |
輸送距離（潮噴）(m) | 200 | 200 | 200 | 200 |
適用材料(水泥/沙石)比 | 1:3～5 | 1:3～5 | 1:3～5 | 1:3～5 |
適用材料(水/灰)比 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 |
骨料粒徑(mm) | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
輸料管內(nèi)徑(mm) | φ51 | φ51 | φ51φ57 | φ51φ57φ64 |
工作壓力（MPa） | 0.2～0.4 | 0.2～0.4 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 |
耗風(fēng)量（m3/h） | 7～8 | 7～8 | 8～9 | 8～9 |
上料高度(m) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） | 11 | 11 | 11 | 11 |
匹配電機(jī)型號 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK2132M2-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 |
電機(jī)功率（KW） | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） | 960 | 960 | 960 | 960 |
電壓等級（V） | 380/660 | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
軌距(mm) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) |
外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 1520×820×1280 | 1350×740×1160 | 1350×740×1160 | 1700×900×1200 |
整機(jī)重量(Kg) | 700 | 700 | 700 | 900 |
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開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。
2、觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。
3、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。
4、短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器，以便于掌握轉(zhuǎn)動(dòng)情況（注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，注意避免摩擦板發(fā)熱）。
5、檢查施加于密封板的壓緊壓力，先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏氣為止。
有兩種檢查密封板夾緊程度的方法，可任選一種：
（1）彎折輸料管，打開主閥門，壓力在0.3MPa左右時(shí)，密封板處沒有壓力泄出。
（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器約1/2圈，當(dāng)停機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）。
轉(zhuǎn)子夾緊系統(tǒng)施加于密封板的壓緊力在整個(gè)板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口之間較大，而且壓力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不斷前后漂移，這種壓力的差異可由夾緊系統(tǒng)來解決，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面漏風(fēng)其輕微。 機(jī)器在使用中正確的夾緊對磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。
噴射作業(yè)的操作方法
準(zhǔn)備工作完畢后，就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料，機(jī)器操作者應(yīng)首先打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）到大約0.05-0.1MPa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。然后噴射工開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時(shí)操作工可開動(dòng)機(jī)器，開始噴砼作業(yè)。現(xiàn)在工作壓力大約是0.2-0.4MPa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短，調(diào)整確定通往旋流器的風(fēng)壓后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機(jī)器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。
