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| 產品參數 | |||
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| 是否出口 | 是 | ||
| 廠家(產地) | 紅葉 | ||
| 品名 | 防潮封堵劑 | ||
| 狀態 | 流動性液體 | ||
| 混合比例 | 10 | 1 | |
| 操作時間 | 20-60min(可調節) | ||
| 固化時間 | 30-180min(可調節) | ||
| 密度 | 1.25 | ||
| 動力粘度 | 3000 | ||
| 硬度(邵氏A) | 30 | ||
| 誘點率(KHz) | 3.75 | ||
| 介電常數(KHz) | 3.8~4.2 | ||
| 體積電阻(25℃ohm-cm) | 1.35×1015 | ||
| 耐電壓(25℃kv/mm) | 16~18 | ||
| 阻燃級別 | 94V0 | ||
| 耐水性(d) | ≥3 | ||
| 耐濕熱性(h) | ≥120 | ||
| 阻燃證書 | 可提供 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 阻燃型 | ||
| 型號 | HY-230 | ||
紅葉HY-230高分子防潮封堵劑 高低壓開關柜防凝露固化劑
產品簡介：
高低壓開關柜、配電柜、環網柜、端子箱等電氣設備箱體長期受凝露影響，產生安全運行隱患，是眾多電力人員較為頭痛的問題，隨著高分有機硅材料的迅速發展，應用在電氣設備箱體，可有效解決防凝露難題；本產品為高分子有機硅聚合材料，呈現為流動性液體狀，具備很好的流平性，可在設備柜體內自動沉浸于結構縫隙，進行緊密封堵，做到隔絕潮氣、水氣源頭的目的，達到“無源化”效果；快速固化成型后的封堵層可達鏡面效果，且對周圍材料：電纜套、金屬板、水泥無腐蝕作用，耐冷凍循環可達15次以上，可保障設備柜體15年之久，達到免維護目的，操作極為簡單便捷，目前已被國網、南網及多電氣設備廠家青睞。
紅葉HY-230高分子防潮封堵劑性能特點：
1、便于施工；三種包裝，無需稱重配比，帶電、斷電單人即可施工；
2、密閉性好；防水、防潮、防腐蝕、防小動物侵襲，防火阻燃94V0級；
3、自動流平；粘度值低，流淌性好，容易滲透結構縫隙，可快速自動找平，形成鏡面效果；
4、無腐蝕性；對碳素鋼板、PVC、電纜套無腐蝕性；
5、無損施工；材料固化時無熱量、腐蝕性釋放，對電纜套無損傷；
6、附著力好；可與電纜套、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、混凝土、PVC有效緊密粘合；?
7、耐候性強；高分子有機硅材料，柔韌性好，不變形、不開裂、不粉化、不變質，使用壽命≥10年；
8、便于擴容；柔性材料，便于二次檢修、增纜擴容穿纜施工；
高低壓開關柜防凝露固化劑產品參數表：
產品特性 | 數值 | |
誘點率?????????KHz | 3.75 | |
線收縮率??????? | 0.3≤ | |
耐水性?????????d | ≥3 | |
耐油性?????????d | ≥3 | |
耐濕熱性???????h | ≥120 | |
耐濕 ??????????℃ | 90-110 | |
耐凍融循環?????次 | ≥15 | |
混合粘度??????cps | 4000±500 | |
硬度 ??????????邵氏A | 30±2 | |
外觀 ??????????/ | 黑灰色流動性液體 | |
介電常數???????KHz | 3.8～4.2 | |
體積電阻???????25℃ ohm-cm | 1.35×10 15 | |
表面電阻 ??????25℃ ohm | 1.2×10 14 | |
耐電壓 ????????25℃ kv/mm | 16～18 | |
阻燃級別 ??????/ | 94V0 | |
附著力?????????mPa | ≥0.3 | |
腐蝕性?????????/ | 無 | |
放熱性?????????/ | 無 | |
以上性能數據均在25℃，相對濕度55固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。 | ||
戶外高低壓開關柜封堵材料的對比：
常見的傳統防潮封堵材料：水泥砂漿、防火泥、防火板、聚氨酯發泡板等；
水泥砂漿：
材料的防水封堵效果有限，無法達到緊密粘合，會有結構縫隙，且使用年限在1年左右會出現開裂，失去封堵的意義。
防火泥：
嚴格來說是防火材料，但在防水、疏水效果上不盡人意，且多條電纜施工難度較大，時間久了，也會出現潮氣的大量的侵蝕。
防火板：
無法封死每個角落，容易老化、粉塵化。
聚氨酯發泡板：
聚氨酯發泡封堵材料算是比較新型的防潮封堵材料，可以與箱體緊密粘合，起到比較好的粘合效果，可以防止潮氣的侵蝕；其弊端由于是發泡型封堵材料，密封面高低不平，成型后無法達到表面平整效果，且聚氨酯材料硫化后非常堅硬，不易于二次維護，增加電纜、檢修工作等。
高分子防潮封堵劑：
硫化前呈現流動性液體狀，分為A、B兩組分，流動性較好，現場使用時按照10:1重量比混合攪拌均勻，施工于密封面，流向各個結構縫隙死角，可實現自動找平，與箱體結構、電纜緊密結合；AB混合反應操作時間一般為30-60min，可實現自動排泡，1-2小時硫化后形成鏡面密封層，柔韌性較好，后期增加電纜或二次施工檢修時，手工刀切開密封層開孔即可，二次施工完成后，用防潮封堵劑密封開孔部位即可。
