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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 聚強(qiáng) | ||
| 產(chǎn)品特性 | 旋噴鉆機(jī) | ||
| 往復(fù)單元 | 柱塞泵 | ||
| 驅(qū)動方式 | 電動 | ||
| 性能 | 變頻 | ||
| 輸送介質(zhì) | 清水和水泥漿 | ||
| 葉輪數(shù)目 | 單級 | ||
| 泵軸位置 | 臥式 | ||
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | ||
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | ||
| 汽蝕余量 | 0.5m~1m | ||
| 吸入口徑 | 50mm~32mm | ||
| 排出口徑 | 16mm~25mm | ||
| 重量 | 2600kg | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 功率 | 90kW | ||
| 規(guī)格 | XIW8890 | ||
| 產(chǎn)地 | 天津市北辰區(qū) | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 增壓泵 | ||
| 材質(zhì) | 鑄鋼 | ||
| 型號 | 90E | ||
配套高壓旋噴鉆機(jī)高壓大泵 高壓旋噴往復(fù)柱塞泵 電動履帶旋噴樁機(jī)
高壓注漿泵注意事項(xiàng)
1.????? 該泵因調(diào)換場地或其他原因須暫時停機(jī)，在不超過12小時的情況下，必須開機(jī)用清水沖洗泵頭工作腔、調(diào)節(jié)器及吸入排出管道內(nèi)的殘留介質(zhì)；若停機(jī)在12小時以上或長時間停止使用，則必須拆洗泵頭工作腔及調(diào)節(jié)器、吸入排出管道，將殘留介質(zhì)清洗干凈后，涂黃油裝好備用。以上工作是為了避免介質(zhì)干枯而影響使用和銹蝕。
2.????? 調(diào)節(jié)器在介質(zhì)為水時，可用作輔助調(diào)節(jié)流量，介質(zhì)中含有固體顆粒時嚴(yán)禁用于調(diào)節(jié)流量
3.????? 運(yùn)轉(zhuǎn)中，柱塞密封若有介質(zhì)泄露，可調(diào)節(jié)密封壓母，使柱塞密封壓緊。若調(diào)節(jié)后不能解決，則需更換密封或柱塞。密封不可一次調(diào)的太緊，應(yīng)逐漸分多次調(diào)節(jié)，以不泄露為準(zhǔn)。若前端UN密封損壞，必須及時更換，以免引起泄露及加劇密封損壞。
4.????? 為了保證V型帶的傳動效率，應(yīng)定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時，一組皮帶應(yīng)使用具有同一長度公差的V型帶，不得將不同長度的三角帶混合使用。
5.????? 泵運(yùn)行中一般處在高壓狀態(tài)，需注意安全。必須配備具有相應(yīng)知識的專人負(fù)責(zé)泵的操作、維護(hù)與保養(yǎng)，否則極易造成危害。
6.??????經(jīng)常檢查上、下閥芯閥座的密封狀態(tài)，如有損壞趨勢，應(yīng)立即更換。否則將出現(xiàn)壓力不穩(wěn)或下降。
7.??????安全閥的膜片必須按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其他膜片代替，否則會造成液力端工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。
8.??????介質(zhì)必須使用目數(shù)（16）或以上的三重過濾網(wǎng)過濾，否則將會造成泵系統(tǒng)工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。
9.??????使用普通電機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動，使用調(diào)速電機(jī)帶壓啟動時，不可提速太快，以免過負(fù)荷。
10.???每次移動泵的工作位置時，必須把泵的底座墊平、墊實(shí)，避免傾斜或抖動。
11.???經(jīng)常檢查逆止閥及吸入通道，清出雜質(zhì)，防止流量減小及堵塞噴嘴。
12.???調(diào)速電機(jī)出廠前均按轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得任意調(diào)節(jié)反饋量提高轉(zhuǎn)速，否則極易損壞電機(jī)及降低密封壽命。
13. 必須按油號使用符合的潤滑油，使用不合格的潤滑油會降低曲軸的壽命，尤其是過于粘稠的潤滑油。將很快對曲軸造成損壞。
14.?在野外工作時，應(yīng)放在平整、堅實(shí)的基礎(chǔ)上，以防工作時振動，過大的振動會對控制器的壽命造成影響。
15.應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。
16.用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺，否則將會造成密封及柱塞的損壞。
