電柜高分子防潮封堵劑

電柜高分子防潮封堵劑背景：

戶外箱式設備容易受環境溫度變化影響，來自凝露的威脅較為嚴重；環網柜、電纜箱、端子箱、線控柜、高低壓開關柜等戶外電網箱體設備，在沿海或者南方地區，氣候非常濕潤，如果在防潮、密封 封堵工作上存在疏漏，很容易讓電纜溝潮氣，通過沒有封堵完全、有結構縫隙的底板進入柜體，在箱體頂板形成大量凝露，滴落電纜終端，引發或者導致電纜終端故障，造成巨大的經濟損失。

本產品是一款環保無腐蝕性的高分子有機硅材料，具有很好的流動性與操作性，現在混合后灌注于施工區域面即可；專門用于變電戶外端子箱、機構操作箱、電動刀閘箱、高低壓開關柜、匯控單元柜、戶外環網柜等箱柜的新型環保防潮封堵材料，有效防止小動物等從地下進入封閉柜內，從而降低隱患，能實現柜內密封防潮，可防止電纜夾層或溝道潮濕空氣滲入柜內，可與金屬、PVC、橡膠材料有效粘合、且無腐蝕性，可長期有效防護柜體。

●自流平防凝露封堵劑性能特點：

1、便于施工；三種包裝，無需稱重配比，帶電、斷電單人即可施工；

2、密閉性好；防水、防潮、防腐蝕、防小動物侵襲，防火阻燃94V0級；

3、自動流平；材料粘度值低，流淌性好，可快速自動找平，形成鏡面效果；

4、無腐蝕性；無鹵無有害物質，對金屬、PVC、電纜套無腐蝕性；

5、附著力好；可與電纜套、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、混凝土、PVC有效緊密粘合；

6、耐候性強；高分子有機硅材料，柔韌性好，不開裂、不粉化、不變質，使用壽命≥10年；

7、便于擴容；柔性材料，便于二次檢修、擴容穿纜施工；

●產品的施工步驟

1、先做好材料用量的預算，高分子防潮封堵劑密度為1.15-1.18之間，厚度一般為0.8-1公分，一平米用量范圍在11KG左右。

2、做好箱體密封面堵漏工作，避免封堵劑從漏口漏出，造成浪費；一般用銀色電膠布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再將多于的線路用膠布規整好；

3、將A劑用手電轉攪拌20-30秒，防止有沉降，再將B劑放入A劑中混合攪拌60秒左右，施工于目標區域，封堵劑常規操作時間為30-40min（可進行調節），可自動流平；如果箱體面積較大，也可以借助鏟刀或者刷子加快封堵劑的散開速度。

4、等待封堵劑硫化成型，初步硫化成型時間為1.5-2小時，完全硫化成型時間為24小時。

●自流平防凝堵料的應用：

常見應用于全絕緣柜、配網控制柜、GGD進出線開關柜端子箱、環網柜、10kv戶外開閉所、電纜分支箱、箱式變壓器柜、xl-21動力柜、戶外10KV高低壓開關柜、風力箱變、共箱式環網柜、斷路器柜、光伏箱變、plc控制箱、高鐵箱變、水泵控制箱及其它電力電氣設備。

傳統封堵防潮材料：

常見的傳統防潮封堵材料：水泥砂漿、防火泥、防火板、聚氨酯發泡板等；

因為價格低廉而大量采用，其缺點也會顯而易見。

水泥砂漿：材料的防水封堵效果有限，無法達到緊密粘合，會有結構縫隙，且使用年限在1年左右會出現開裂，失去封堵的意義。

防火泥：嚴格來說是防火材料，但在防水、疏水效果上不盡人意，且多條電纜施工難度較大，時間久了，也會出現潮氣的大量的侵蝕。

防火板：無法封死每個角落，容易老化、粉塵化。

聚氨酯發泡板：聚氨酯發泡封堵材料算是比較新型的防潮封堵材料，可以與箱體緊密粘合，起到比較好的粘合效果，可以防止潮氣的侵蝕；其弊端由于是發泡型封堵材料，密封面高低不平，成型后無法達到表面平整效果，且聚氨酯材料硫化后非常堅硬，不易于二次維護，增加電纜、檢修工作等。

高分子防潮封堵劑：

高分子防潮封堵劑可從源頭上防止潮氣的侵蝕，阻止箱體內部凝露的產生，保障電力電氣設備的正常供電運轉，避免供電設備產生凝露導致的巨大經濟損失和生活生產的不便。目前已被不同地區電網設備行業接受并推廣，已成為國網大力推薦的新型防潮封堵材料，近來很多地區招標明確規定了防潮封堵材料的各個參數指標，新型高分子有機硅材料替代傳統封堵材料已是大勢所趨。

●防潮封堵材料參數：