成都松下焊機，四川松下焊機，松下氬弧焊機YC-400TX，總代理15201133137
TIG鎢極氬弧焊機，松下氬弧焊機YC-400TX
產品名稱： IGBT控制直流TIG弧焊電源
產品型號： YC-400TX
可焊材料： 不銹鋼、低碳鋼、高強鋼及Cr-Mo鋼、銅
簡要說明：廣泛應用于石油化工、壓力容器、電力建設、不銹鋼制品、自行車、鋼木家俱等多種行業
產品特點
● 電流、電壓數字化顯示，預置參數準確方便
● 直流TIG焊/直流脈沖TIG焊/直流手工焊三種功能，用途廣泛
●
設置有低頻(0.5～30Hz)和中頻(10～500Hz)兩種脈沖功能。低頻脈沖適合各種材料的中板、厚板、管狀全位置的焊接；中頻脈沖電弧挺度高，集中性好，更適合各種熱敏材料、熱強材料、薄板的焊接
● 脈沖電流、基值電流、脈沖頻率、脈沖寬度可無級調節，適合各種規范條件下的焊接
● 焊條電弧焊時，推力電流無極調節，避免粘條
● 內藏有防觸電裝置，提高了操作安全性
● 三層四腔防塵結構，外殼防護等級IP23,適應嚴酷環境使用
● 可作為自動焊和機器人焊接電源
額定規格
單面焊雙面成型打底層焊-斷弧焊法
采用斷弧焊法打底層焊接時，利用電弧周期性的燃弧斷弧(滅弧)過程，使母材坡口鈍邊金屬有規律地熔化成一定尺寸的熔孔，在電弧作用正面熔池的同時，使l/3~2/3的電弧穿過熔孔而形成背面焊縫。
斷弧焊打底層單面焊雙面成形技法包括引弧、焊條角度和運條方法、收弧和接頭方法等。
(1)引弧。斷弧焊打底層單面焊雙面成形時的引弧技法與連弧焊打底層單面焊雙面成形的引弧技法基本一致。在定位焊縫上劃擦引弧，然后沿直線運條至定位焊縫
與坡口根部相接處，以稍長的電弧(弧長約3.2mm)在該處擺動2-3個來回進行預熱，待呈現“出汗”現象時，立即壓低電弧(弧長約2mm),聽到“噗
噗”聲即電弧穿透坡口發出的聲音，同時還看到坡口兩側、定位焊縫與坡口根部相接的金屬開始熔化，形成熔池并有熔孔，說明引弧結束，可以進行斷弧打底層的焊
接。
(2)斷弧焊接。斷弧焊法可分為一點焊法、二點焊法和三點焊法。
①一點焊法也稱為一點擊穿法，如圖4-35所示。電弧同時在坡口兩側燃燒，兩側鈍邊同時熔化，然后迅速熄弧，在熔池將要凝固時，又在滅弧處引燃電弧、擊
穿、停頓，周而復始重復進行。這種斷弧焊法的優點是熔池為始終一個接著一個疊加的集合。熔池在液態存在時間較長，冶金反應較充分，不易出現夾渣氣孔等缺
陷。一點擊穿法的缺點是熔池溫度不易控制。溫度低時容易出現未焊透，溫度高時背面余高過大，甚至出現焊瘤。 ②圖4-36所示為二點焊法，即二點擊穿法。二點擊穿法焊接時，電弧分別在坡口兩側交替引燃，左側鈍邊給一滴熔化金屬，右側鈍邊也給一滴熔化金屬，依次循
環。這種斷弧焊法的優點是操作技術比較容易掌握，熔池溫度也比較容易控制，鈍邊熔合良好。二點擊穿法的缺點是焊道由兩個熔池疊加而成，熔池反應時間不太充
分，使氣泡和熔渣上浮受到一定限制，容易出現夾渣、氣孔等缺陷。但若熔池的溫度控制在前一個熔池尚未凝固、對稱側的熔池就已形成、兩個熔池能充分疊加在一
起共同結晶，就能避免產生氣孔和夾渣。 ③圖4-37所示為三點焊法，即三點擊穿法。電弧引燃后，左側鈍邊給一滴熔化金屬(圖4-37a)，右側鈍邊給一滴熔化金屬(圖4-37b)，中間間隙給
一滴熔化金屬(圖4-37c),依次循環。三點擊穿法的優點是比較適合根部間隙較大的情況。由于兩焊點中間的熔化金屬較少，第三滴熔化金屬補在中央是非常
必要的。否則，在熔池凝固前析出氣泡時，由于沒有較多的熔化金屬彌合孔穴，在背面容易出現冷縮孔缺陷。斷弧焊打底層單面焊雙面成形板平焊時，焊條與焊接方
向的夾角為45°-55°。坡口根部鈍邊大時，夾角要小些，反之夾角可選大些。當進行板立焊時，焊條與焊接方向夾角為65°-75°,始焊端溫度較低時，
夾角要大些，終焊端溫度較高時，夾角可以小些。當進行板橫焊時，焊條與焊接方向夾角為65°-80°，與焊件下板夾角為80°-85°，電弧應指向對接縫
下側板根部并停留1-1.5s，以防止未焊透。當進行板仰焊時，焊條應始終在板間隙中間，與焊接方向成7O°-80°角，控制熔池溫度應低些，以減少背面
焊縫下凹。
(3)收弧和接頭方法。斷弧焊打底層單面焊雙面成形的收弧和接頭方法，與連弧焊打底層單面焊雙面成形相同 本文摘自：http://www.songxiahanjie.com/jishu/201411211037.html
