一、大型塑料托盤(pán)機(jī)焊接機(jī)
通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開(kāi)，然后將加熱板迅速退出，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過(guò)程完成。
二，大型塑料托盤(pán)機(jī)焊接機(jī)規(guī)格結(jié)構(gòu)
本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。加熱板用電熱管對(duì)其加熱。本機(jī)共設(shè)九只溫度控制器分別控制每個(gè)模溫度。焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。
機(jī)械部分：
1、主機(jī)為普通四導(dǎo)柱柱熱熔機(jī)，可安裝上、下模的塑料熱熔模。
2、本機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，控制精確，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)。
3、為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主機(jī)底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主機(jī)腔，便于待焊件裝入及操作的安全性。
4、為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實(shí)現(xiàn)調(diào)模快速準(zhǔn)確，減少調(diào)模時(shí)間，降低調(diào)模難度。
5、焊接深度可調(diào)，根據(jù)塑料件外觀及焊接強(qiáng)度要求，可適當(dāng)微調(diào)上模的行程達(dá)到預(yù)期效果。
電器部分：
1、溫度控制裝置，可根據(jù)工件形狀大小及材質(zhì)設(shè)定所需焊接溫度。
2、時(shí)間可調(diào)，塑料件熔接時(shí)，根據(jù)具體熔焊要求，增加或減少熔焊時(shí)間，達(dá)到所需地焊接效果。
三、托盤(pán)
塑料焊接機(jī)工藝（過(guò)程全自動(dòng)，流水線作業(yè)，只需放件、按啟動(dòng)按鈕和取件）
放入產(chǎn)品下膠件→按啟動(dòng)按鈕→膠件進(jìn)入焊接區(qū)→上夾具吸合→上壓板上→熱板進(jìn)→熱燙→熱板退→上壓板下→保壓→粘合→上夾具松→膠件從另一側(cè)退出焊接區(qū)→取出產(chǎn)品。
四、大型塑料托盤(pán)機(jī)焊接機(jī)適用范圍以及產(chǎn)品
可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。操作簡(jiǎn)便，采用流水線作業(yè)以提升產(chǎn)能。
許晶 15161563041 qq:744231415
