焊接質量無法穩定最主要因素是輸出功率不能穩定，以導致無法形成穩定的摩擦熱能。而如何讓功率輸出穩定？此乃決定于
<1>機臺輸出功率；
<2>HORN 擴大比；
<3>氣壓源；
<4>電壓源等四項。
1、機臺輸出功率 ＋HORN擴大比率＝實際可用功率。由此可知在一定產品實施超音波熔接時，于規劃與設計的觀點而言， 機臺輸出功率愈強，相對 HORN的擴大比所設計的也愈小。
反之機臺輸出功率愈小， HORN設計的擴大比也愈大。例如 ： 2200W的超音波熔接機，HORN的 擴大比是 2.5 倍。換成 3200W超音波熔接機時，HORN的擴大比可能只要1.5倍即可。然而并非強調超音波熔接機輸出的功率要大，而是要對一項塑料產品實施超音波熔接時，給予最適合 的環境作業，其間尚需考慮成本的預算，產品的功能需求，熔接標準等考慮再來規劃出完整的工作設備與超音波使用技巧。
2、在了解上述各種影響超音波熔接質量的關鍵性原因后，工程師在設計時，首當熟悉并評估1. 產品質量要求功能標準；2.現有超音波設備；
3. 決定產品設計的形態、 技巧如超音波導熔線、產品定位、材質）。因為既然可用設備資源已經固定，那就必須用產品設 計的技巧來配合現有可用的設備才是正確的。
4、在我們確定人為因素（1 ~ 2項）都無問題時， 會發生質量不穩定現象，那肯定一個事實：即氣壓與電壓產生的影響。在我們多年來處理質量不 能穩定現象時，也同時發現，在工作時間內無法達到 的質量標準，卻在大家都下班，停止電壓、氣壓多數同時使用時，意外的達到質量要求標準。因此也 發現多人或多單位使用共同的氣壓與電壓源時，由于空氣壓縮機通常我們會設定空氣儲存筒里面的氣壓低于2 ~ 4kg的情況時再自動打氣充填這是一項形成的誤差原因。而氣壓源經過管路到達熔接機時，由于熔接速度快，第一次超音波熔接的氣壓與第二次或第三次存留于管路的氣壓亦形成誤差，如此將形成周期性或非周期性的 質量異動。而電壓也由于電力公司輸出同時供數百萬人都有機會同時使用，此時產生的電壓 降也不是我們所能控制，如此氣壓與電壓的變量，確確實實的造成能量輸出的變化，而影響精密質量的重要因素。當然必須列為診斷項目。
