鋼化膜成型機說明：
一、技術參數：
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型號
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XY-15KW-A-體
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XY-15KW-B-體
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XY-15KW-A-體
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XY-25KW-B-體
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高頻輸入電壓
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單相220V50-60HZ
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單相220V50-60HZ
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三相220V50-60HZ
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三相220V50-60HZ
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輸出振蕩功率
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15KVA
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15KVA
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25KVA
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25KVA
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暫載率
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80％30℃
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80％30℃
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80％30℃
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80％30℃
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外形尺寸
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1000x750x1750mm
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重量
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230KG
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230KG
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250KG
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250KG
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二、應用行業：
鋼化膜弧邊成型機
主要適用行業范圍有：
高頻誘導機、
高頻感應機 高頻感應焊機 高效節能型高頻預熱機高周波感應熱處理、高周波感應金屬熔煉等。如：鋼化膜、硬質合金鋸片、金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標準件、螺栓、電力工具、五金工具、手工工具的熱處理；鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、汽車配件、曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
三、配置及特點：
1、采用富士MOSFET管及西門子LGB功率管和獨特的第二代變頻技術。軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統，高頻運行穩定。
2、可調節加熱保溫過程的功率時間有利于提高加熱的質量和加熱的重復性，簡化工人之操作技術。
3、安裝簡單，接上單相220V電源進水出水即可完成。
4、占地極少，操作簡單，幾分鐘可學會特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。
5、無明火，更安全。利用過流產生電磁感應，只對任何金屬加熱。
6、鋼化膜弧邊成型機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優化了金屬加熱過程。
7、鋼化膜弧邊成型機，在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計。
8、鋼化膜弧邊成型機可連續二十四小時不間斷工作。
9、鋼化膜弧邊成型機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量，簡化人工操作。
10、可根據功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤。
四、主要配件：
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主要配件
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品名
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品牌
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型號
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壓縮機制冷系統
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松下
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1P17C3R4.3A
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氣缸
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亞德客
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ACQ50*50
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氣缸
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亞德客
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SCJ100*175*50可調行程
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電磁閥
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亞德客
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4V330C-10
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調壓閥
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亞德客
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BL4000
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節流閥
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亞德客
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ASC300-10
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吸水馬達
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中越
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1WZB-35型
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高頻電子：均采用日本富士、韓國三和等進口元件.
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鋼化膜弧邊成型機：是利用其發出高頻的大電流流向被繞制成環形狀態或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內產生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向，產生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。
注：日常操作中應當特別注意的操作規范：
（1）操作者必須熟悉高頻設備的操作規程，開機前應檢查設備冷卻系統是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規程進行操作。
（2）工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。
（3）工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產生打弧現象。打弧現產生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。
（4）高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土，工作中發現異常現象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設備，打開機門后，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。
（5）使用鋼化膜弧邊成型機，應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規程。在移動鋼化膜弧邊成型機時，應防止傾倒。
