臥式混合機

1、全不銹鋼料桶及獨特的攪拌漿設計，清洗方便；      

2、采用擺線針輪減速電機，永無齒輪損壞；

3、可傾斜式攪拌料桶，方便裝卸、清理。

臥式混合機基本原理與工藝流程：

    1、基本原理：螺旋上料、雙螺帶混合，電動卸料，物料在攪拌輸送過程中，全方位、多層次反復交插，立體混合，因此效果好，產品質量高。

     2、工藝流程為：螺旋上料，雙螺帶自動定時攪拌，成品卸料，螺旋出料，成品料倉，自動計量灌裝，成品。

臥式混合機，其功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備

臥式混合機應用領域：廣泛應用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材復合肥、保健品、染料、顏料、橡膠、建材、奶粉、飼料、添加劑、養殖業、生物工程、精細化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃。等各行業的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。該機對混合物料適應性廣。對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象，對粗料、細料和超細粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應性。主要特點 物料可得到充分混合,從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉子結構，轉子與殼體的最小間隙可調至接近零位，有效地減少了物料殘留量；機內裝有油脂添加管道，總體結構更加合理，外形美觀，操作維修方便。。該機具有強度高、結構緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。臥式混合機應用于干粉、膩子、鈦白粉、膩子膏、真石漆、飼料、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等,醫藥、食品、化學品還特別適應粘稠的物料混合

A、 臥式螺帶混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，形成對流混合。 螺帶混合機對于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合有良好的效果，筒蓋驅動優勢
標準產品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

B、 B、靈活拆裝
螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體大法蘭連接產生的積料縫隙，減少殘留。

C、 斷開式螺帶
斷開式螺帶相對于連續式螺帶，對物料產生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。

D、 出料形式
出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現象。

冷卻加熱
可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。