對顎式破碎機的齒板磨損進行分析

顎式破碎機俗稱顎破，是由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔http://www.shanchuan371.com，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。被廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機系列產品工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而可以推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈裂，從而達到破碎的目的：當動顎下行的時候，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時也已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，從而實現(xiàn)批量生產。

那么，很顯然，我們不難看出，在顎式破碎機中物料的破碎大多數(shù)情況下是由于點接觸觸壓從而引起的，這種情況下的破碎是主要由于物料內部拉應力的作用下內部裂紋擴張而引起物料發(fā)生破碎，實際中破碎的物料形狀是不規(guī)則的，其破碎前擠壓接觸部分粉碎現(xiàn)象也要更為嚴重，需要更多的擠壓作用，隨之破碎過程中豎直行程和物料的體積密切相關，他們之間的關系式有效破碎作用也是隨著物料體積增大而加大的，破碎腔內上部破碎時物料受到動顎較多的向下行程，而在下部破碎的時候由于向上運動的破碎行程很大，所以我們認為在破碎行程中動顎向下運動時物料基本上已經完成破碎作業(yè)。這一觀點也可以從使用過的齒板中得到了證明，在定齒板磨損嚴重的中下部有明顯的相對滑痕，而動齒板則幾乎是看不到滑痕的。

齒板磨損主要是在動齒板的壓程中而造成的，在這個過程中造成磨損的兩個最主要的因素是擠壓和滑動。目前廣泛使用的齒板材料為水韌處理的高錳鋼，在電子顯微鏡下觀察磨損的齒板會發(fā)現(xiàn)滑動是造成磨損的主要因素，充分的擠壓是可以減輕磨損的。這樣可以解釋一些實踐中出現(xiàn)的現(xiàn)象，比如在破碎機進料口處，滑動的比較少，主要是在擠壓，因而磨損也會比較少。隨著水平行程減少垂直行程的增加，磨損也愈來愈嚴重，在齒板中下部分垂直行程與水平行程的比值達到最大，那么這部分的磨損也就會最嚴重。又因為齒板邊緣部分物料比較少，因此在同一區(qū)域中部磨損比邊緣要嚴重。同一個破碎機物料與定齒板的滑動會比與動齒板的滑動要多，因此，動齒板的磨損比定齒板的也會嚴重些。