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斜鐵在金屬型中成形較小的薄壁鑄件時，金屬液凝固很快，許多情況下，幾乎在澆注完畢時，鑄件的凝固也同時完成。對大而壁薄的鑄件，為了完全充滿型腔，獲得輪廓清晰的鑄件，要有較高的金屬型溫度和澆注溫度。同時，還必須在型腔表面噴刷隔熱涂料。此外，提高澆注溫度能改善鑄件的補縮條件，因為這樣能使金屬液容易進入已被型壁冷卻的下層金屬中。采用底注式時，要求金屬液有更高的溫度，以提高充型能力。但澆注溫度也不能太高，溫度太高時，會增大鑄件的收縮量，降低力學性能。金屬型鑄造中，鑄件產生裂紋的可能性比砂型要大得多，因為金屬型和金屬芯沒有退讓性，阻礙鑄件收縮。另外，鑄件凝固不均勻也是產生裂紋的重要原因。如果能使鑄件變形在較高的溫度下進行，這時合金的塑性足夠大，裂紋將不會產生。所以，確定溫度規范時，應盡量使合金由塑性轉變到彈性狀態的過程中，鑄件各部分的溫差減到最小，并且盡量減小在合金結晶期間澆注的合金和金屬型型壁之間的溫度差，就要求鑄型溫度較高，而澆注溫度較低。
斜鐵主要用于電廠的初建期,用于調節鋼梁的平行度或用于機械設備的安裝調整.機床設備的安裝調整.設備調整斜鐵（楔鐵）：主要有鍛件斜鐵和精加工斜鐵。
斜鐵用于各種設備的平行和水平調整，使設備在運轉過程中不發生震動傾斜，保證機器在運轉過程中處于水平達到良好的狀態，減少了機器磨損，節約了資金和機器部件的更換。
斜鐵的性能經久耐用，不易變形、可以焊接調整
