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麥瑞達（MERRINDA）變頻器恒張力控制系統應用方案
方案特點：
n 高性能矢量控制/轉矩控制技術實現恒線速度、恒張力控制；
n 張力反饋方案：收卷機根據張力設定、張力反饋信號及當前卷徑輸出最匹配的轉矩，從而實現系統恒張力控制；
n 無張力反饋方案：收卷機自動跟隨主機速度，并根據張力設定和當前卷徑獲得理想的轉矩輸出，從而實現恒張力控制；
n 適用于以下設備：分切機、涂布機、造紙機、印刷機、復合機、卷染機等設備。
方案優勢：
n 控制穩定，AD330的閉環張力控制模式可以在系統加減速過程中實現張力完全；
n 內部自帶卷徑計算功能和張力控制補償算法，簡化PLC的程序設計，實用方便；
n 雙工位收卷具有預驅動功能，可實現高速不停機自動換卷，提高生產效率；
n 可以方便準確的控制收卷錐度，避免不良的“菜心”狀，使收卷的效果更好；
n 提供多種實用功能，如：斷料檢測報警，斷料防飛車、計米表、線速度表功能等。
麥瑞達（MERRINDA）變頻器塔吊應用方案
方案特點：
n 采用麥瑞達AD300專用變頻器，提升機構從吊一噸到吊四噸砝碼，一氣呵成；
n 加減速時間僅1秒，未跳一次保護；
n 四噸起吊后空中反復啟停，提升作業依然響應迅速，平穩可靠；
n 回轉測試及變幅測試更加無礙。
方案優勢：
n 試用變頻器后可以實現軟起、軟停、非常平穩、無沖擊、塔吊何人員安全性大大提高；
n 起吊重量同改造前一致，且實現重載低速，輕載高速要求，工作效率大大提高；
n 采用變頻器后電器安裝更加簡化，易于維護，整機故障率更低；
n 使用變頻器后可用鼠籠機取代較貴的繞線式電機、多速電機，且變頻節能效果顯著，平均節電率可達20%以上，經濟性極佳。
麥瑞達（MERRINDA）變頻器雙變頻拉絲機解決方案
方案特點：
n 收卷部分可以根據用戶要求采用速度模式或轉矩模式。速度模式采用前饋PID控制方法；轉矩模式無需張力架，收卷機通過保持線材的恒張力來跟隨主機速度；
n 變頻器內置徑卷徑計算功能，可以快速準確的卷徑計算確保收線電機旋轉速度滿足材料恒線速度收卷要求；
n 斷料自動檢測：無需外加檢測裝置，可自動識別斷料狀態并告警。
方案優勢：
n 變頻器完全可實現拉絲機的主要電氣控制，無需外加控制器，系統結構簡單；
n 運行時擺桿波動小，停機啟動時，無需用戶手動調整擺桿位置，擺桿快速一步到位；
n 在整個線速度指令工作范圍內運行平穩，驅動電機能快速適應線速度指令的突變；
n 兩臺變頻器標配的操作面板可通過延長線引出，并可作為線速度表和計米表顯示。
麥瑞達（MERRINDA）變頻器直進式拉絲機解決方案
方案特點：
n 系統每道次之間可采用前饋PID控制方式，主速度由前級金屬秒流量計算得出，PID作為系統速度的微調量，速度運算在變頻器內部實現，響應快，調試簡單；
n 收卷部分可以根據用戶要求采用速度模式或轉矩模式。速度模式采用前饋PID控制方法，該方法需要張力架。轉矩模式無需張力架，收卷機通過保持線材的恒張力來跟隨主機速度；
n 變頻器內置卷徑計算功能，可以快速準確的卷徑計算確保收線電機旋轉速度滿足材料恒線速度收卷要求；
n 電機轉速指令可以根據用戶需求采用模擬量、脈沖量、ModBus通訊等方式；
n 系統的各種聯動邏輯控制由PLC實現。
方案優勢：
n 電流矢量變頻器保證系統具有優良的低頻性能和動態性能；
n 采用性能卓越的內置PID或轉矩模式，系統動態性能號，系統簡單。
麥瑞達（MERRINDA）變頻器機床行業應用方案
主軸閉環控制
方案特點：
n 變頻器具有定向伺服特性；
n 完美的四向線控制技術支持0.1秒加減速正反轉運行；
n 主軸定向精度為±1；
n 提供任意定向角度設定下的多點定向；
n 實現0.1秒加減速設定下的快速定向；
n 定向完成后的鎖定保持力大且無抖動。
方案優勢：
n 低頻轉矩大：切削時速度跌落相當于開環狀態下的十分之一，滿足機床主軸低速重切削的加工要求；
n 穩速精度高：穩速精度為額定轉速的0.02%,速度波動小；
n 可靠地運行控制：內置轉矩限定和過壓調節避免了跳閘現象；
n 動態響應快：動態轉矩的響應時間<10ms，切削交工突加突卸負載時的速度波動小；
n 過載能力大：150%額定電流1分鐘；200%額定電流0.5秒。
適應性：
n 輸入電壓適應能力強，瞬時波動20%額定電壓情況下亦可使用；
n 體積相當于其它同等功率變頻器體積的70%，安裝更方便；
n 加厚的三防處理工藝及可選防塵蓋板，增強產品在惡劣環境下的可靠性；
n 操作面板具有參數拷貝功能，大大降低調試和維護的工作量；
n 可配合各類編碼器使用，PG反饋卡可提供分頻功能；
n 速度給定方式多樣：電壓/電流模擬給定、脈沖給定、通訊給定。
