高錳鋼鑄件超硬CBN刀具-SNMN150716,SNMN1608

高錳鋼鑄件粗車超硬CBN刀具-SNMN150716,SNMN160816耐磨刀片

   高錳鋼鑄件加工過程中如遇到刀具不耐磨，碎裂等加工問題，歡迎致電 鄭州華菱 市場部

   破碎機材質高錳鋼鑄件一般存在鑄造缺陷夾渣砂孔，刀具經常出現掰刀，崩刃。高錳鋼材質工件由于這些鑄造缺陷造成了刀具難于切削加工問題。車削工時短、加工余量小的，刀具牌號常選YS8、YW1合金。如果工件大或加工余量大，車削硬化會非常嚴重，如果是批量生產，用加夾車刀最劃算。有夾砂、斷續車等惡劣工況，硬質合金刀頭就會非常吃力造成粗車崩刀，精車燒刀。

     加工破碎機材質高錳鋼難點主要是高錳鋼機加工過程存在加工硬化現象，且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費刀具。加工高錳鋼難題：最常見高錳鋼牌號為ZGMn13，加工高錳鋼時，由于嚴重的加工硬化使切削力增大，切削溫度高，加劇了刀具磨損,也容易造成刀具崩刃。早期，加工高錳鋼機加工常用硬質合金牌號刀具，硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC40以上的高錳鋼鑄件加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，而后來的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片雖然硬度高，但由于脆性太大，容易崩刀的現象一直困擾生產者。 華菱超硬品牌加工高錳鋼刀具牌號為BN-K1.廣泛應用于加工高錳鋼，提高高錳鋼機加工效率，降低高錳鋼機加工刀具成本。

凡是購買我司鄭州華菱 超硬刀具 均 質量三包，全程技術跟蹤服務。

加工破碎機材質高錳鋼YG6A,YS25硬質合金刀頭（比硬質合金刀頭硬度高、耐磨性好）

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