石油鉆桿堆焊合金硬層加工用cbn刀具刀片

   鉆桿接頭耐磨帶是以凸起的形式熔合在鉆桿接頭表面，用以代替鉆桿接頭來和套管摩擦的材料，對鉆桿接頭起到了保護作用。由于耐磨帶的硬度低于鉆桿本身，因此，對套管起到了一定的保護作用。而耐磨帶在磨損掉一部分之后，可以進行重復堆焊使用。

       加工噴涂噴焊堆焊層的刀具牌號BN-S20刀片性能：

   
    1，BN-S20刀具適合加工表面硬度HRC45-79之間的高硬度噴焊層，例如加工表面硬度達HRC65以上的Ni60、Fe65以及Wc碳化鎢噴焊層。

    2，BN-S20牌號超硬刀具是CBN刀具的一種材質牌號，華菱超硬刀具針對高硬度材料及合金堆焊層和噴焊層的加工特性自主研發，是國家重點產學研科技攻關項目成果，實用新型專利產品。

    3，適合切削加工以下噴涂噴焊硬面：火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙炔火焰線材噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂等各種硬面的切削加工。

    4，適合切削以下材質噴焊層和噴涂層：Wc碳化鎢噴焊層，Ni鎳基合金噴焊層，CO鈷基合金堆焊層，哈氏合金噴焊層，Ni60噴焊曾，88WC12CO，86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的切除；也適合高硬度合金鋼的粗加工和精加工。

    BN-S20牌號加工噴焊層和堆焊層的切削參數示例：

    加工案例A，以加工鈷基合金噴涂材料為例，噴涂層厚度為2mm；噴涂層硬度HRC60；線速度V=70--130m/min；走刀量0.7-0.8mm/r;吃刀深度ap=1.7mm；刀具壽命：每個刀片刃口使用壽命150分鐘（以粗糙度超差為換刀標準）；8個切削刃口；一個刀片能使用兩個班不換刀。

    加工案例B，以加工硬度HRC65以上Wc碳化鎢噴焊層為例，采用線速度V=85M/min; 吃刀量ap=0.65mm；BN-S20從加工效率和刀具壽命來均表現出無可替代的優勢

    加工案例C，加工ni60鎳基合金噴焊層，采用線速度Vc=180m/min高速切削，是陶瓷刀片壽命的6--10倍。

    BN-S20牌號刀具是一種機夾可轉位刀片，也適合加工噴焊層和噴涂層硬面：Wc碳化鎢噴焊層，Ni鎳基合金噴焊層，CO鈷基合金堆焊層，哈氏合金噴焊層，Ni60噴焊層，88WC12CO，86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的加工；能加工HRC65以上噴焊層和噴涂層，是一種復合硬面加工及超硬加工刀具專用牌號。