廣州凸輪分割器”是輸入軸上的空間立體凸輪與輸出軸分度輪上的從動滾子無間隙嚙合形成的機構（其嚙合傳動方式類似于蝸輪
蝸桿傳動）。其特點是：凸輪基面為圓弧回轉體，從動滾子軸線與輸出軸垂直，并與凸輪軸線處在同一平面內。凸輪廓
面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止并自鎖。通過該機構將連續的輸入回轉運動轉化為間歇的步進輸出運動
功能與特性介紹
1.本產品不需要任何的鎖定無件,在分度和停止的時候能精確的固定在設定位子
2.由于產品的特殊設計,不管在任何角度,減速或加速,都能運轉平穩,無振動和噪音.
3.具有精確分度的功能,保持30秒的分割精確度和高扭矩力,確保重負載的能力,完全避免間隙產生,運作可靠,高速.
4.如有要求,可提供更高的分割精確度
類型有：心軸型（DS）、凸臺型(DF)、心軸凸臺型(DSF)、桌面型(DT)、超薄桌面型(DA)、平行型(PU)等
1. 簡單的特點：僅用一個凸輪和出力轉塔組成，不需要其它不必要的部件，即能提供所需的任何間歇運動。
2. 正確的傳動裝置機構：在分度或停止的時侯，滾子精準固定在設定的位置，故不需要任何鎖定元件。
3．平穩運動：由于出力軸塔的設計是在任何位置邊續旋轉（無論是角度,速度/或加/或加速），因些，傳動裝置連續平穩。
無振動和噪音。
4．高精度的分度：潭子精機特殊設計的凸輪滾子在分割器內，能保持較高的分割精度和高扭矩時，確保重負載的能力。
本標準型號的分割精確度為30秒，但是，如果有要求，可提供更高的分割精度。
5．高性能：在精密加工的凸輪和凸輪滾子的錐度支撐肋上施加預壓負荷，完全避免間隙產生，使運作可靠和高速。
完全受控的加速度減速少了，由負荷或振動所產生的沖擊。
6．提供各種各樣的型號：我們提供的標準型號極具多樣化，相應有以下幾種：制動器數有11種；驅動角有5種；外殼
有17種
7．運動曲線：相應于所需要的用途，可提供：1變形合形曲線 2變形正弦曲線 3變形等速度曲線 4有理式仿線
8．簡單的安裝：與其它分割機構不同，廣潤分割器傳動裝置結構緊湊，可按各種不同的角度進行安裝。
1.各部件加工質量和裝配精度的影響
從模切機的單個技術參數來看，國產模切機與國外的模切機相比差距很小，但是在模切速度、精度以及穩定性,
可靠性上卻存在著較大的差距，這主要受國內制造業技術水平的限制，許多零部件的加工粗糙，誤差范圍相對較大，裝配也不夠精確，
造成機器運行速度不夠快及模切精度不夠高。如間歇機構與主傳動系統及鏈排之間的匹配和制造精度直接影響著機器速度的提高，
如果裝配精度不夠，將影響模切精度并引起噪聲升高。又如肘桿壓力機構和動平臺相匹配，由于存在相對運動，必然存在間隙，
如果間隙確定不合理就會引起沖擊載荷，產生震動，引起噪聲升高，進而影響模切的速度和精度。
2.輸紙速度和定位機構的影響
目前，國內外普遍采用的輸紙方式為連續式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起，這種方式輸紙平穩、速度快。但輸紙速度快，
紙張在靠向前規時就會產生很大的沖擊力，容易引起紙張卷曲或彈跳，造成定位不準，精度下降。所以理想的模切機應在保證模切速度的
同時盡量降低紙張在輸紙臺上運動的速度，從而減少紙張對前規的沖擊力，確保定位準確，以提高模切精度。
印刷品在模切前先由定位機構進行定位。模切機的定位機構由前規、側規、前靠規機構和后靠規機構組成。定位機構對于模切機的精度有
著至關重要的影響。紙張在進入叼紙牙排之前由前規和側規對它進行定位，前規的作用是對紙張進行縱向定位，若安裝有多個前規時，
起定位作用的只有兩個，其余前規必須精確地在同一水平線上，起輔助作用，否則，會產生過定位，降低定位精度。前規的高度是可調的，
模切定位時高度要適中，前規調得過高，會造成紙張前邊口彎曲，從而影響定位精度；前規調得過低，紙張到不了前規處，起不到定位作用。
側規用于紙張的橫向定位，側規通常有兩個，但工作時只用一個。為了確保定位準確，側規拉紙輪壓力要適當。拉紙輪壓力過大，
會造成紙張側邊彎曲；壓力過小有可能導致紙張拉不到位，影響定位精度。另外，由于定位時間一定，前規和側規的定位時間的長短也會
影響定位精度，進而影響模切精度，所以，要合理分配前規和側規的定位時間。
紙張定位后，由輸紙牙排將紙張傳至模壓部分進行模切壓痕。輸紙牙排固定在間歇式傳送鏈條上，為保證模切精度，其必須停留在準確的位置。
所以，當輸紙牙排運動到紙板末端時，由前靠規機構撥動牙排軸到確定位置，完成輸紙牙排的前定位。當傳送鏈條把輸紙牙排送到模壓部分上
平臺和下平臺之間時，由后靠規機構撥動牙排軸到定位點，實現準確定位。所以，前靠規和后靠規機構直接影響模切精度。
