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臨龍50NPL25-15小型立式泥漿泵
NPL型無堵塞液下型排污泵是在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特 效果。該系列泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
NPL型無堵塞液下型排污泵主要用途
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)，市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物、也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
NPL型無堵塞液下型排污泵特點
①采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
②機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機絕對保護。
⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
⑥浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。
⑧能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載。
⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。
廠內(nèi)銷售電話 17735778867 王工 （工程部經(jīng)理）
泥漿泵：http://www.sxllgf.com
| 2寸泥砂泵 | |
| 型號 | 50NPL25-15 |
| 流量（m3/h） | 25 |
| 揚程（m） | 15 |
| 轉(zhuǎn)速（r/min） | 1450 |
| 效率（％） | 42 |
| 電機功率（KW） | 4 |
| 葉輪直徑（mm） | 238 |
| 售后服務(wù) | 臨龍原裝，全國聯(lián)保。 |
| 聯(lián)系人 | （王經(jīng)理） |
| 咨詢熱線： | 17735778867 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
| 液下泥漿泵故障與排除： | ||
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不 | 1、饋電線有斷路。 | 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 |
| 啟 | 2、電壓太低。 | 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 |
| 動 | 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 | 3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 |
| 與 | 4、葉輪被雜物卡住。 | 4、排除雜物。 |
| 運 | 5、葉輪與蝸殼緊貼。 | 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 |
| 轉(zhuǎn) | 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 | 6、安裝平鍵與螺帽。 |
| 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 7、換裝平鍵。 | |
| 超 | 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。 | 1、重新裝配，取出異物。 |
| 負(fù) | 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 | 2、修正零件，調(diào)換軸承。 |
| 荷 | 3、旋向相反。 | 3、變換電機旋向。 |
| 4、揚程過低，流量過大。 | 4、盡量避免長時間使用。 | |
| 流 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 | 1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 |
| 里 | 2、輸泥管被阻。 | 2、檢査管道，取出阻檔物。 |
| 不 | 3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 | 3、提高電機轉(zhuǎn)速。 |
| 足 | 4、葉輪打壞。 | 4、調(diào)換葉輪。 |
| 5、揚程過高，輸送過遠(yuǎn)。 | 5、減少揚程，縮短輸送距離。 | |
| 6、旅向相反。 | 6、改換電機旋向。 | |
| 7、泄漏較大。 | 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 | |
| 8、葉輪上繞有雜物。?、 | 8、排除雜物。 | |
| 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 | |
| 噪 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 | 1.檢查泵的裝配并調(diào)整之。 |
| 聲 | 2、軸承已損壞或少油。 | 2.調(diào)換軸承或加油。 |
| 與 | 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 | 3.調(diào)同心，校正軸。 |
| 震 | 4、螺帽有松動。 | 4.擰緊螺帽。 |
| 動 | 5、蝸殼中有雜物。 | 5.排除雜物。 |
| 6、工作液中有硬物。 | 6.控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 | |
| 7、吸口有空氣滲入。 | 7.深埋蝸殼。 | |
| 8、汲送液體溫度過高。 | 8.降低液體溫度。 | |
