一：啟動前的檢查
1開機前檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，油位應在油眼標線以上，油質(zhì)不能出現(xiàn)乳白色。
2檢查冷卻水管是否暢通。
3觀察各壓力表，看指針是否到“0”位。
4將調(diào)壓手柄都轉(zhuǎn)到“0”位。
打開與高壓泵連接管路的出液閥門。
6檢查各運轉(zhuǎn)部件是否靈活，堅固件是否松動，各管路閥門是否暢通。
7檢查電動機轉(zhuǎn)向，發(fā)現(xiàn)錯誤調(diào)整后方可投入生產(chǎn)。
8檢查傳動皮帶的松緊程度，即在兩帶中間位置壓皮帶．以手指能壓下10mm左右為好。
9開機前，在保證切斷電源的情況下，用手將皮帶輪盤轉(zhuǎn)幾圈，應順利無卡咬或碰撞的感覺。
二：運行中的檢查
1操作者應注意觀察壓力表示數(shù)及電機、柱塞、管件等，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫升、泄露等，應及時通知維修人員處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
2開機運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意冷卻水的供應量及壓力表指針的擺動情況和運轉(zhuǎn)聲音的變化。
三：高壓泵注意事項
1物料中的空氣含量應在2％以下。
2設備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁斷冷卻水。
3停機前須用純凈水洗去工作腔內(nèi)殘液。
4機器運轉(zhuǎn)中，嚴禁用任何工具調(diào)節(jié)柱塞密封的緊定螺釘。
運轉(zhuǎn)過程中，如果壓力表指針擺動范圍大，應卸壓停機后檢查單向閥痤。
6在運轉(zhuǎn)過程中，如突然中斷供料，也要按停機程序停機，不可不泄壓而立即停機。
7注意保持電機的干燥、清潔，外表不得有油污及水汽。
http://www.srgyb.com/gaoyabeng/hynew-343.html
