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一、產(chǎn)品概述：
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型 號(hào)
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流量
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揚(yáng)程
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轉(zhuǎn)速
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功率
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液下長(zhǎng)度
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m3/h
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m
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r/min
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kw
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mm
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SY40×32-20
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6.3
|
20
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2900
|
3
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800
至
2900
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SY50×40-20
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12.5
|
20
|
2900
|
4
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SY65×50-20
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25
|
20
|
2900
|
4
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25WSY-22
|
4.05
|
18
|
2900
|
2.2
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25WSY-30
|
2.88
|
30
|
2900
|
3
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40WSY-25
|
5.76
|
25
|
2900
|
4
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40FSY-22
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15.84
|
18
|
2900
|
3
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40FSY-18
|
6.48
|
18
|
2900
|
2.2
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40WSY-50
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8.64
|
45
|
2900
|
7.5
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40FSY-35
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10
|
34
|
2900
|
4
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50FSY-35
|
30
|
35
|
2900
|
7.5
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50FSY-35A
|
30
|
35
|
2900
|
5.5
|
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50FSY-20
|
30
|
16
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2900
|
4
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80FSY-35
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56
|
35
|
2900
|
15
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80FSY-35B
|
45
|
25
|
2900
|
7.5
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100FSY-32
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100
|
32
|
2900
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15
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液下泵簡(jiǎn)介：
液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至3.0M）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧靜無噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對(duì)可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。 液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。
液下泵裝配與拆卸：
1、液下泵裝配順序 ：
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
