雙相不銹鋼管和奧氏體不銹鋼管的比較 正品材料不銹鋼經銷商

雙相不銹鋼管和奧氏體不銹鋼管的比較 正品材料不銹鋼經銷商
雙相鋼不銹鋼與奧氏體以及鐵素體不銹鋼的比較

    所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達到30%。

     由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。
雙相不銹鋼2205/S31803是一種鐵素體-奧氏不銹鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體最有益的性能，具有很好的抗氯離子應力腐蝕開裂，比317L有更好的抗氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力，很好的抗普通腐蝕的能力，很好的抗硫化物應力腐蝕能力。
由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，同時機械強度也很高。
雙相不銹鋼2205的應用領域：造紙工業設備，食品工業加工設備，火電廠煙氣脫硫設備，海上石油平臺（熱交換器管，水處理和供水系統，消防系統，噴水系統，穩水系統），脫鹽（淡化）設備（Ro設備中的高壓管，海水管）等特殊化工環境設備，油田管道和設備，其他化工設備。 用于煉油, 化肥,造紙,石油,化工 等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。
特點：
　　1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
　　2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度

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圓管規格：Φ12- 830mm×1 - 60mm（外徑×壁厚）
方管規格：Φ20-250mm×2-20mm (邊長×壁厚）
彎管規格：Φ12- 426mm×2-20mm（外徑×壁厚）
美標材質：TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H TP316L TP316Ti TP347 TP347H TP317L TP309S TP310S 904L
俄標材質: 08X18H10 03X18H11 10X17H13M2T 03X17H13M2 12X18H10T 08X18H10T 08X18H12B
徳標材質：1.4301 1.4306 1.4541 1.4404 1.4571 1.4550
日標材質：SUS304 SUS304L SUS321 SUS316L SUS316Ti SUS347
雙牌號材質：304/304L 316/316L 321/321H 347/347H
超級雙相鋼 ：2205 2304 S31803 S32750
生產標準： 國標：GB/T14975/14976/13296 美標：ASTM A269/A312/A213/A511/A789/A790 日標：JISG3459/3463 徳標：DIN17456/17458 歐標：EN10216-5
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1、與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
    （2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
    （3）在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
    （4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。
    （5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。
    （6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。
    與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：
    （1）應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
    （2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
    （3）存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。
   
2、與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下：
    （1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
    （2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。
    （3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。
    （4）焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。
    （5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
    與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：
    合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
    綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。

不銹鋼鋼管的分類與用途

一、不銹鋼鋼管的分類
   1、按生產方法分類：
  （1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
  （2）焊管：
     （a） 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
     （b）  按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
   2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
   3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
   4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結構等方面；
  （2）工業管：工業配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構造／流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用于工業的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫藥等行業對流體介質要求較高管道。

二、無縫鋼管
   不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
   1．無縫鋼管的制造工藝及流程：
   冶煉＞鋼錠＞軋鋼＞鋸切＞剝皮＞穿孔＞退火＞酸洗＞上灰＞冷拔＞切頭＞酸洗＞入庫
   2.無縫鋼管的特點:
   從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

三、焊接鋼管
   焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。
   1. 鋼板＞分條＞成型＞溶接＞感應光亮熱處理＞內外焊道處理＞整形＞定徑＞渦流檢測＞激光測徑＞酸洗＞入庫
   2.焊接鋼管的特點:
   從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。