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D671F46氣動(dòng)襯氟蝶閥
D671F46氣動(dòng)對夾式襯氟蝶閥
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì)：
各種有機(jī)溶劑，無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度：-195~120
特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì)：
任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無 機(jī)
酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度：
-85~150
特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性
高，有極好的耐候性和輻射性。
聚丙烯： RPP
適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液，無 機(jī)
酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點(diǎn)：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。
聚氯乙烯:
硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接
及粘合，價(jià)格較低。
聚四氯乙烯
PTFE(F4)
使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是極好的
自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。
聚偏氯乙烯
PVDF(F2)
使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，最大特
點(diǎn)是韌性好，易成型。
聚烯烴：PO
適用介質(zhì)：
各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。
使用溫度：-58~80
特點(diǎn)：是目前世界最理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
D371F46襯氟對夾式蝶閥主要外形和連接尺寸
| 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
| DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
| 40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 49 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
| 100 | 4 | 56 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ16 |
| 125 | 5 | 64 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 70 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 71 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
| 250 | 10 | 76 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
| 300 | 12 | 83 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
| 350 | 14 | 92 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 |
| 400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 |
| 450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 |
| 500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 |
| 600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 |
| 700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 |
| 800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 |
| 900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 |
| 1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 |
| 1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 |
| PN1.6MPa | ||||||||
| 40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 49 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 100 | 4 | 56 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 64 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 70 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 71 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
| 250 | 10 | 76 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
| 300 | 12 | 83 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
| 350 | 14 | 92 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
| 400 | 16 | 102 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
| 450 | 18 | 114 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
| 500 | 20 | 127 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
| 600 | 24 | 154 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
| 700 | 28 | 165 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
| 800 | 32 | 190 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
| 900 | 36 | 203 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
| 1000 | 40 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
明宇閥門訂購須知
1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
