Y13H高壓蒸汽減壓閥

一、Y13H蒸汽減壓閥結構特點和用處：

　　本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
　　本產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。

二、Y13H蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標：

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。

三、Y13H蒸汽減壓閥主要零件材料：

四、Y13H蒸汽減壓閥流量系數(Cv)：

減壓閥是一種自動降低管路上作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流而積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
《減壓閥選用原則》
減壓閥是通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。2.通常減壓閥的閥后壓力Pc應小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式氣體減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
《減壓閥分類》
減壓閥的三種類型:作用式減壓閥。最簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為減壓閥是獨立結構，因此無需在下游安裝外部傳感線。減壓閥是三種減壓閥中體積最小、使用最經濟的一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點的+/-10%。薄膜式減壓閥。在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。減壓閥這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內導式活塞減壓閥更大。另外，減壓閥膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部)，其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的減壓閥導閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用)。活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度(+/-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內部感知壓力，無須外部安裝傳感線。
《減壓閥相關性能說明》
(1)調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低丁」幾輸入壓力一定值才基本上不隨愉入壓力變化而變化。
(3)流量特性:它是指愉入壓力一定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，隨輸出流量的變化波動就越小。
《減壓閥的安裝維護》
一、減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。
二、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
三、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在不銹鋼減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在不銹鋼減壓閥出水管后.
四、如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。