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| 結構特點和用處： 本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。 本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中，可取代常規分區水管，節省設備。也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩壓作用。 本產品調壓、穩壓動作平穩，適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。 |
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主要技術參數和性能指標：
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主要零件材料：
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流量系數(Cv)：
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外形尺寸(PN1.0-2.5)： 單位：mm
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減壓閥常見故障及排除方法
故障現象：壓力波動不穩定
故障分析：
1．油液中混入空氣
2．阻尼孔有時堵塞
3．滑閥與閥體內孔圓度超過規定，使閥卡住
4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動困難或彈簧太軟
5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法：
1．排除油中空氣
2．清理阻尼孔
3．修研閥孔及滑閥
4．更換彈簧
5．更換鋼球或拆開錐閥調整
故障現象：二次壓力升不高
故障分析：
1．外泄漏
2．錐閥與閥座接觸不良
排除方法：
1．更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力
2．修理或更換
故障現象：不起減壓力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力
2．主閥芯在全開位置時卡
排除方法：
1．泄油管必須與回油管道分開，單獨回入油箱
2．修理、更換零件。檢查油質
Y42X彈簧活塞式減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
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L |
H |
Hl |
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15 |
160 |
225 |
90 |
20 |
160 |
265 |
98 |
25 |
180 |
265 |
110 |
32 |
200 |
265 |
110 |
40 |
220 |
320 |
125 |
50 |
250 |
320 |
125 |
65 |
280 |
325 |
130 |
80 |
310 |
385 |
160 |
100 |
350 |
385 |
170 |
125 |
400 |
430 |
200 |
150 |
450 |
430 |
210 |
200 |
500 |
560 |
240 |
250 |
650 |
690 |
290 |
300 |
800 |
800 |
335 |
350 |
850 |
880 |
375 |
400 |
900 |
980 |
405 |
450 |
900 |
1100 |
455 |
500 |
950 |
1130 |
465 |
減壓閥的選用標準
標準一
在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在最大值與最小值 減壓閥
之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；
標準二
對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于最大流量的0.5%；
標準三
出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
標準四
進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
標準五
通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準六
減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；
標準七
波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；
標準八
薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；
標準九
先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質， 若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
標準十
先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；
標準十一
先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；
標準十二
減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
標準十三
通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準十四
減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
標準十五
在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
標準十六
介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
標準十七
介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
標準十八
為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
訂貨須知：
一、①Y42X彈簧活塞式減壓閥產品名稱與型號②Y42X彈簧活塞式減壓閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定Y42X彈簧活塞式減壓閥型號，請按Y42X彈簧活塞式減壓閥型號直接向我們銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門專家為您審核把關。
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