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一、研磨方法
首家采用計算機控制的放電研磨方式加工,刀輪的面是極為尖銳的.放電研磨加工的特性
（1）、計算機控制的研磨,產品質素不會有差異
（2）、刀輪尖頭R極為細,針對小型玻璃,可用非常低壓切割的原故,故此切割線非常漂亮
（3）、因為具備最好的切割狀態,不論玻璃種類,硬度及厚度皆合用
二、材料及特性
TOYO公司的刀輪大致上分為超硬及鉆石(DIAMOND COMPACT)制.因基本的材料不同, 切割的對象,
壽命及價格都有所不同.
材質
特性
超硬碳化鎢(Tungsten Carbide)
材料品種豐富,研磨加工容易,故能適應各種各樣的設定. 價格便宜,非常省錢.
燒結金剛石(DIAMOND COMPACT )
切斷的壽命非常長(耐用期長),因為長時期使用而導致的切斷不良的問題小
刀輪的形狀分為標準形(STANDARD WHEEL)及內徑異形的掁動形(TAP WHEEL).
WHEEL 角度設定基準
（1）、SODA GLASS (青板)
０.４ｔ＋０.４ｔ
１１８?～１２０?
０.５５ｔ＋０.５５ｔ
１２０?～１２３?
０.７ｔ＋０.７ｔ
１２５?～１２８?
１.１ｔ＋１.１ｔ
１３０?～１３５?
（2）、硬質GLASS (白板)
０.４ｔ＋０.４ｔ
１１５?～１２０?
０.５５ｔ＋０.５５ｔ
１２０?～１２５?
０.７ｔ＋０.７ｔ
１２５?～１３０?
１.１ｔ＋１.１ｔ
１２８?～１３５?
以上的設定值是TOYO公司的推薦的, 但因基板的特性及玻璃外層的種類會有改變.
三、刀輪及刀軸的耐用期
要確保有好的切割條件,刀輪及刀軸需定時更換, 以下為判斷限期方法:
（1）、全體發生跳線
（2）、切割后出現FIBER
（3）、入不到切割線
即使BREAK也不能切斷切割線
由于刀輪及刀軸(PIN)間有磨耗的問題, 一般在更換2次刀輪后要更1次刀軸 (PIN)
四、 刀軸的特性
1、適用性廣
新的刀輪是由放電研磨力工方式制造的.它不但適合切割工業玻璃,亦十份適合液晶玻璃,石英玻璃,玻璃管及
硬玻璃等傳統的刀輪難切的玻璃.
2、提高合格率
SATIN-FINISH WHEEL在玻璃上有極好的滑行力并可在比傳統刀輪更低壓下切割(約0.4kg/cm?), 因此得出
很好而并沒有粗紋的切割面. 這能確保接著的工序順暢及提高合格率.
3、切割面平坦
由于刀輪是以放電研磨方式制造,客戶可確保在何時皆得到穩定切割品質.
4、耐用性上顯著提高
跟據玻璃的種類,硬度而更換電極棒,因此輪邊的研磨很尖銳,因此顯著地增強了耐用性.
5、放電研磨分類
跟據玻璃的硬度及種類,有不同的研磨分類.目的為達到最好的切割條件及更長的刀輪壽命.
五、本公司還銷售日本三星，日研刀輪
