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該機屬于液壓型三輥卷板機，用于常溫狀態下將各種容器用碳鋼、低合金鋼一次上料后不需調頭即完成板材端部預彎、卷圓和矯圓等工序。
上輥可以垂直移動、水平移動。
預彎通過上輥水平移動，使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實現。
滾圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。
液壓系統由齒輪泵、閥組、流體連接件、液壓輔件等組成。
系統由三種回路組成，超壓保護及壓力調節回路、同步回路、速度回路組成。
壓力調節回路通過主溢流閥調節系統工作壓力。系統工作壓力 19.5MPa 。
同步回路通過分流節流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步，節流閥進行上、下調節；旋轉編碼器檢測。
速度回路控制翻倒側機器的翻倒、復位，通過節流閥進行回路節流速度的調節。
4-2 、各種保護
上輥的上升、下降分別有溢流閥作壓力極限保護。
上輥萬能式卷板機技術特色
6-1 、鼓形上輥，下輥下部托輥配合調節，高精度的制品直線度
采用鼓形上輥，上輥鼓形預置量一般為輥子均布載荷的 70% 來預置；較小直徑的下輥，下輥的下部有上下可調節的托輥支撐。根據卷制制品的負荷，調節下輥下部的托輥，大大提高了制品的直線度。
6-2 、后方彎曲卷制，高精度制品圓度
上輥萬能式卷板機采用后方彎曲 ( 板材送進的方向與上輥移動的方向相反 ) ，上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉，連續彎曲，板材的端部預彎直接加壓預彎，避免了前方彎曲后角的產生，而且可以控制剩余直邊的長度、形狀。
一般三輥非對稱式采用前方彎曲，先對板材的兩端部預彎，然后對稱卷制成形，需要熟練的操作員工，制品出現后角，且剩余直邊的形狀難以控制。
6-3 、減小制品錯邊量
上輥萬能式卷板機減少制品錯邊量采取了以下措施：
①兩下輥、兩下輥中心距尺寸精度、形位公差作為關鍵工序控制；
②上輥的同步電液結合，采用反饋系統，自動調平。
上輥油缸的行程通過旋轉編碼器進行檢測，控制器比較，高、低電平給可編程控制器，控制上輥兩端電磁換向閥電磁鐵，不斷反饋比較。
由于下輥的標高不變，所以便于進料和操作。
提供詳細的電氣原理圖，電氣走線嚴格按圖紙進行，每根連線兩端的號碼清晰完整，線端子排上貼有與連線號碼相同的線號標記，而且在電器配線圖及原理圖作相應的標記。
設備使用的電氣全部采用名牌企業優質產品，電氣保護器件（如電流繼電器、空氣開關等）在安裝前進行嚴格的測試，并保證運行可靠。
設備運行平穩、控制靈活、無卡阻、漏油和異常噪音。
油漆表面平整光亮、漆模厚度均勻、無流痕漏噴等缺陷。
翻倒架采用液壓翻倒，速度較快。
上輥垂直位移采用液壓傳動，水平移動采用機械傳動速度較快。
設備可靠性高，故障率低。
