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2、后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置,MD11/E18/MD320/DA41/DA52/DA56/DA65等數(shù)控系統(tǒng)控制。上下刀片刃口間隙調(diào)整由指示牌指示,調(diào)節(jié)輕便快捷。
3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置。
4、采用先進的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。www.jdmt.cn
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu):
1.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。
2.機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強度、剛度及抗振性。
3.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
性能特點:
1.工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
2.工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。
3.刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動計數(shù),減少了繁瑣的清點工作。
液壓系統(tǒng)
1.先進的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構(gòu):出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
巨德機械WC67Y液壓數(shù)顯板料折彎機經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,也可進行無痕折彎,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用,外形美觀。折彎機數(shù)控系統(tǒng)可選用E10/E200/MD11/ MD320/DA41/DA52/DA65/DA69等數(shù)控系統(tǒng)。
一、性能與特點 www.jdmt.cn
1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2.油缸中設(shè)有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產(chǎn)時巨德牌折彎角度的一致性。
3.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
二、工作滑塊
1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
2.上動式巨德牌折彎機設(shè)計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。
4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999 國家標準
5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
三、相關(guān)配置
1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺灣鼎基公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。
4.后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由臺灣進口滾珠絲桿傳動,采用直線導軌臺灣HIWIN
5.密封圈選用臺灣鼎基公司或,德國FIETZ、日本VALQUA密封圈,密封性能好,工作可靠,壽命長 www.zgjude.com
6.采用德國EMB接頭,.德國HEIDENHAIN光柵尺
采用施耐德、西門子、歐姆龍電器元件