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電偶腐蝕
由于腐蝕電位不同，造成同一介質(zhì)中異種金屬接觸處的局部腐蝕，就是電偶腐蝕（galvanic corrosion），亦稱接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。
當(dāng)兩種或兩種以上不同金屬在導(dǎo)電介質(zhì)中接觸后，由于各自電極電位不同而構(gòu)成腐蝕原電池，電位較正的金屬為陰極，發(fā)生陰極反應(yīng)，導(dǎo)致其腐蝕過(guò)程受到抑制;而電位較負(fù)的金屬為陽(yáng)極，發(fā)生陽(yáng)極反應(yīng)，導(dǎo)致其腐蝕過(guò)程加速。它是一種危害極為廣泛和可能產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的腐蝕形式，廣泛地存在于船舶、油氣、航空、建筑工業(yè)和醫(yī)療器械中。它會(huì)造成熱交換器、船體推進(jìn)器、閥門、冷凝器與醫(yī)學(xué)植入件的腐蝕失效，是一種普遍存在的腐蝕類型。
電偶腐蝕往往會(huì)誘發(fā)和加速應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、氫脆等其他各種類型的局部腐蝕，從而加速設(shè)備的破壞。 兩種或兩種以上不同電極電位的金屬處于腐蝕介質(zhì)內(nèi)相互接觸而引起的電化學(xué)腐蝕，又稱接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。
電偶腐蝕的實(shí)例
合金中呈現(xiàn)不同電極電位的金屬相、化合物、組分元素的貧化或富集區(qū)，以及氧化膜等也都可能與金屬間發(fā)生電偶現(xiàn)象，鈍化與濃差效應(yīng)也會(huì)形成電偶型的腐蝕現(xiàn)象，這些微區(qū)中的電偶現(xiàn)象通常稱為腐蝕微電池，不稱作電偶腐蝕。
在工程技術(shù)中，不同金屬的組合是不可避免的，幾乎所有的機(jī)器、設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)件都是由不同的金屬材料部件組合而成，電偶腐蝕非常普遍。 利用電偶腐蝕的原理可以采用賤金屬的犧牲對(duì)有用的部件進(jìn)行犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)。
電偶腐蝕形成的原因
不同金屬接觸產(chǎn)生電偶腐蝕必須具備三個(gè)條件：一定的電位差、存在腐蝕電解液（形成電子通道）、電連接（金屬間接觸區(qū)）。三個(gè)條件缺一不可。以下用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管為例。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是通過(guò)冷滾壓復(fù)合技術(shù),將內(nèi)管為不銹鋼，外管鍍鋅鋼管復(fù)合而成。
它分成：
(1) 適量復(fù)合：復(fù)合界面接合距離用電子顯微鏡測(cè)量大于25μ，復(fù)合強(qiáng)度為大于0.2 MPa；
(2) 過(guò)盈復(fù)合：復(fù)合界面接合距離用電子顯微鏡測(cè)量5～25μ，復(fù)合強(qiáng)度為2～4Mpa；
(3) 過(guò)量復(fù)合：復(fù)合界面接合距離用電子顯微鏡測(cè)量小于5μ，復(fù)合強(qiáng)度為大于4Mpa
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