鮮奶殺菌機

                             鮮奶殺菌機先將熱水罐內的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產品品質。質可循環使用，節約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產成本。均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內無死角。采用國際先進技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現死角的現象，使產品保質期更加穩定長久。電腦全自動控制系統，整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現標準化，每臺設備均可配備FO值控制系統，所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理，使殺菌更科學。模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制：

                              鮮奶殺菌機根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能完美的保存其色、香、味，使每一種產品均可在佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到正負0.5度，有效避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。熱分布均一，產品品質輕松控制。針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。雙層水浴式調理殺菌釜適用范圍：瓶裝食品滅菌瓶裝食品是近年來發展較快的方便食品，它具有食用、攜帶方便，并能較長時間保存等優點，如泡菜、酸辣椒、水豆豉等具有民族風味的食品，這些食品都是采用傳統方法加工而成，如不及時進行滅菌，銷售出去的產品就很容易變質，鮮奶殺菌機這樣給食品生產廠家帶來巨大損失。用微波對食會出現滅菌處理的“夾生”現象，如處理的時間太長，影響產品的口味和外觀質量。微波滅菌是物體自身生熱，當物品進入微波場瞬時即可產生熱。大量的實踐表明，常規加熱方法殺菌：溫度為121℃，時間30分鐘，而微波殺菌溫度為70—105℃，時間幾分鐘，即微波殺菌時間比常規少，

                          鮮奶殺菌機溫度也比常規殺菌溫度低。巴士殺菌機 ， 辣椒醬殺菌機 香菇醬滅菌機 瓶裝殺菌機特 點 lt系列瓶裝食品微波滅菌設備是根據瓶裝食品特點設計。具有以下特點：滅菌溫度低、時間短，幾分鐘內可完成殺菌，可有效保留食品原有風味。殺菌徹底，均勻性好，每瓶都能均勻殺菌。 微波滅菌后，瓶內自然形成真空狀態，對延長食品的保存期更有利。 滅菌安全、方便、靈活，開機即用。高效節能、無環境污染，成本低、經濟效益高。流水作業，操作方便。牛奶殺菌機，巴氏奶殺菌機，鮮奶殺菌機器主體組成部分有水箱、奶罐、底座、電器系統和水循環泵。水箱主要分上下兩層，上層熱水下層冷水，通過壓縮機、冰塊或自來水三種方式制冷，水的循環通過循環水泵進出水。奶罐分為三層，