氟利昂發生泄漏時，需按照檢測定位、切斷泄漏源、個人防護、通風疏散、專業處理、抽真空與充注、后續清理與恢復的流程進行規范操作，具體說明如下：
一、檢測定位泄漏點
- 使用專業工具：采用電子檢漏儀、熒光檢漏劑或肥皂水檢測泄漏位置。電子檢漏儀靈敏度高，能快速定位微小泄漏；熒光檢漏劑需配合紫外線燈使用，適用于復雜管道系統；肥皂水適用于輕微泄漏，涂抹后觀察氣泡產生即可確定位置。
- 檢查關鍵部件：重點檢查管道連接處、閥門、壓縮機軸封、冷凝器及蒸發器等部位，這些區域是氟利昂泄漏的高發點。
二、切斷泄漏源
- 關閉設備：立即關閉與泄漏相關的設備（如壓縮機、閥門），停止氟利昂的進一步泄漏。
- 隔離區域：若泄漏發生在封閉空間，需關閉周圍管道和設備，防止氟利昂擴散至其他區域；露天泄漏時，根據氣流方向設置警戒線，隔離現場。
三、個人防護
- 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴供氧防毒面具、橡膠手套、防護服及護目鏡，避免氟利昂接觸皮膚、眼睛或呼吸道。氟利昂雖無毒，但大量泄漏會導致窒息，且與高溫火焰接觸可能產生劇毒氣。
- 避免直接接觸：泄漏的氟利昂可能造成傷口，處理時需保持距離，使用工具操作。
四、通風與疏散
- 開啟通風裝置：迅速打開門窗或排氣扇，加速空氣流通，降低室內氟利昂濃度。
- 疏散人員：將泄漏區域內人員疏散至上風處，并嚴格限制出入，禁止無關人員進入現場。
五、專業處理泄漏點
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輕微泄漏處理：
- 管道連接處泄漏：清理雜質后適度擰緊螺母，或更換密封墊圈。
- 冷凝器/蒸發器小漏洞：使用補漏劑臨時修補，大漏洞則需更換部件。
- 壓縮機軸封泄漏：更換軸封；若內部故障，需更換壓縮機。
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嚴重泄漏處理：
- 管道破裂：更換全新管道部件，確保系統密封性。
- 部件損壞：直接更換冷凝器、蒸發器等關鍵部件。
- 焊接作業：排放干凈氟利昂后，方可進行焊接修復。
六、抽真空與充注氟利昂
- 抽真空：使用真空泵將系統內空氣和水分抽出，時間一般為30分鐘至1小時，具體取決于系統大小和真空泵性能。抽真空可防止空氣和水分影響制冷效果，避免冰堵或腐蝕。
- 充注氟利昂：按設備規定量添加氟利昂，過多或過少均會影響制冷效率。添加時需保持環境通風，避免氟利昂積聚導致窒息。
七、后續清理與恢復
- 清理泄漏物：收集液體氟利昂，防止繼續擴散；對殘余氟利昂進行分解處理，減少環境危害。
- 恢復環境：清理泄漏現場，還原環境；修復受損設備或管道，確保安全操作環境。
- 監測與記錄：定時監測氟利昂濃度和范圍，確保泄漏事故得到全面控制；記錄處理過程，為后續維護提供參考。
