氨逃逸是脫硝系統中一個重要的問題，它不僅影響環境質量，還可能導致設備腐蝕和堵塞，影響生產經營。為了有效控制氨逃逸，可以從以下幾個方面入手：
1.源頭控制
優化生產工藝，減少氨的使用量或采用替代品；采用全封閉生產線，減少開放環節，降低氨氣外泄風險，減少氨的使用量或采用替代品；確保設備和管道的設計符合防泄漏要求，避免因設計缺陷導致氨逃逸。
2.高效吸收技術
3.設備維護和管理
定期檢查設備、管道、閥門等，確保其密封性和完整性；對老舊設備及時更換，防止因磨損或腐蝕導致氨泄漏。
4.在線監測系統
安裝實時監測設備，監控排放情況，數據上傳至管理系統，便于分析和管理。
5.環境管理
加強對氨儲存和使用區域的管理，避免因操作不當導致泄漏；建立氨逃逸監測和預警系統，及時發現并處理問題；定期進行環境影響評估，確保排放符合國家標準。
氨逃逸的監測和預防需要結合技術手段和管理措施，從設備維護、工藝優化到環境監測，形成一個完整的管理體系。通過科學的監測方法和有效的預防措施，可以最大限度地減少氨逃逸對環境和人員的危害。同時，結合成本效益分析和法規要求，制定科學合理的方案，確保措施的有效性和可持續性。
1.源頭控制
優化生產工藝，減少氨的使用量或采用替代品；采用全封閉生產線，減少開放環節，降低氨氣外泄風險，減少氨的使用量或采用替代品；確保設備和管道的設計符合防泄漏要求，避免因設計缺陷導致氨逃逸。
2.高效吸收技術
配備噴淋塔或洗滌器，處理廢氣，提高吸收效率；確保車間通風良好，安裝排風設備，及時稀釋氨氣濃度；使用氨氣洗滌塔或吸附裝置，對排放的氣體進行凈化處理。
3.設備維護和管理
定期檢查設備、管道、閥門等，確保其密封性和完整性；對老舊設備及時更換，防止因磨損或腐蝕導致氨泄漏。
4.在線監測系統
安裝實時監測設備，監控排放情況，數據上傳至管理系統，便于分析和管理。
5.環境管理
加強對氨儲存和使用區域的管理，避免因操作不當導致泄漏；建立氨逃逸監測和預警系統，及時發現并處理問題；定期進行環境影響評估，確保排放符合國家標準。
氨逃逸的監測和預防需要結合技術手段和管理措施，從設備維護、工藝優化到環境監測，形成一個完整的管理體系。通過科學的監測方法和有效的預防措施，可以最大限度地減少氨逃逸對環境和人員的危害。同時，結合成本效益分析和法規要求，制定科學合理的方案，確保措施的有效性和可持續性。