在安裝二氧化硫報警器時，需嚴格遵守以下安全規范問題，以確保設備有效運行并保障人員安全：
一、安裝高度與位置
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根據氣體密度確定高度
- 二氧化硫密度（64g/mol）大于空氣（29g/mol），泄漏后易沿地面擴散并沉積在低洼區域。
- 國家標準（GBZ/T 223-2009）要求：安裝高度距地面 0.3~0.6米，確保檢測探頭位于氣體易積聚區域。
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特殊場景調整：
- 密閉空間（如地下管廊、儲罐區）：可下探至 0.2米，并增設多點監測。
- 高溫環境（如鍋爐房）：考慮熱對流影響，適當提高至 0.8~1.0米，避免熱空氣擾動導致誤報。
- 液態SO?儲罐區：在罐體底部及閥門連接處 0.3米高度 安裝，并配備聲光報警聯動裝置。
- 危化品運輸車輛：車廂內安裝便攜式報警器，高度 0.5米，實時監測運輸泄漏風險。
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位置選擇原則
- 泄漏點分析：明確可能泄漏的裝置（如管道、反應釜），分析泄漏壓力、方向，劃分泄漏等級（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），并繪制探頭位置分布圖。
- 氣流與風向：根據場所氣流方向和風向，判斷泄漏時氣體的擴散路徑，在下游位置設點。
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泄漏狀態：
- 微漏：探頭靠近泄漏點（如閥門、法蘭連接處）。
- 噴射狀泄漏：探頭稍遠離泄漏點，避免直接沖擊。
二、環境與防護要求
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避免干擾源
- 強電磁場：遠離大功率電機、變壓器等設備，防止信號干擾。
- 蒸汽與油煙：避免安裝在直接受蒸汽、油煙影響的地方（如鍋爐房蒸汽管道旁）。
- 通風口：遠離給氣口、換氣扇、房門等風量流動大的區域，防止氣體被快速稀釋導致漏檢。
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防護等級
- 報警器外殼需滿足 IP65防護等級，防塵防水，適應惡劣環境。
- 避免安裝在 水汽、水滴多的地方（濕度>95%RH）或 極端溫度環境（-40℃以下或70℃以上）。
三、檢測點布局
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間距要求
- 大中型生產車間：每 10~20米 設置一個檢測點，確保覆蓋全面。
- 儲罐區：每 400平方米 配置不少于 2個監測單元，形成立體監測網絡。
- 開放式環境：若通風不良，需在氣體易積聚區域增設監測點。
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特殊場景
- 城市地下綜合管廊：每 200米 設置一臺報警器，高度 0.3米，并與通風系統聯動。
- 應急現場：人員佩戴便攜式檢測儀，探頭高度 0.5米，快速定位泄漏源。
四、安裝與維護規范
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安裝方式
- 固定式安裝：采用壁掛或盤裝固定，確保牢固不傾斜。
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通信與供電：
- 使用 三芯屏蔽電纜 連接控制器與探測器，線路穿鍍鋅鋼管保護。
- 通信線遠離交流電源線，避免干擾。
- 控制器機殼單點可靠接地，接地電阻滿足要求。
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維護與校準
- 定期校準：每 6個月 進行零點校準和量程校準，使用標準氣體校驗精度。
- 傳感器維護：每季度清潔傳感器過濾膜，高粉塵環境縮短至每月清潔。
- 記錄與報告：詳細記錄校準數據，編制校準報告，供后續審核。
五、合規與標準
- 國家標準：遵循 GBZ/T 223-2009、GB16808-2008、GB15322.1-2003 等規范，確保安裝符合安全要求。
- 防爆設計：采用本安型防爆設計，適用于易燃易爆場所。
