耐磨藥芯焊絲的焊接成型優化需結合工藝參數控制與操作技巧：

耐磨藥芯焊絲的焊接成型優化需結合工藝參數控制與操作技巧：

工藝參數控制

1. ?電流與電壓?：根據焊絲規格選擇合適電流（通常比實芯焊絲高10%-20%），電壓需穩定在18-24V之間，避免焊縫過寬或熔滴不均勻。 ?12
2. ?保護氣體?：氬弧焊保護氣體流量建議為10-11L/Min，確保氣渣聯合保護效果。 ?23
3. ?電源特性?：采用平特性直流電源（DC+），確保電弧穩定。 ?23

操作技巧

1. ?送絲節奏?：少量快速送絲，保持熔池清晰，避免夾渣。 ?4
2. ?電弧長度?：維持極短電弧（2-3mm），減少氧化風險。 ?4
3. ?熔孔控制?：打底焊接時需形成熔孔（直徑約1-2mm），確保熔渣滲透至背面形成保護層。 ?4
4. ?接頭處理?：停弧后需后退10mm再起弧，高溫時直接搭接，低溫則需清除舊焊渣。 ?4

設備與輔助措施

• 焊絲干伸長度控制在10-20mm，避免凹坑或氣溝。 ?23
• 確保焊接區域無油污、銹跡等雜質，風速超過2m/s需采取擋風措施。 ?23
• 定期檢查設備狀態，避免故障影響焊接質量。 ?1

注意事項

• 自保護焊絲僅適用于打底層，后續需與實芯焊絲結合使用。 ?23
• 操作人員需具備較高技能，避免內凹等缺陷。 ?23