生產(chǎn)PCB多層板時(shí)需要注意什么？
PCB多層板，一般是指10層以上的線路板，它與傳統(tǒng)的多層板是同一個(gè)概念，不管是對對企業(yè)，還是對產(chǎn)品質(zhì)量，都有著非常高的要求。它的應(yīng)用領(lǐng)域是非常廣泛的，也有著很深的發(fā)展?jié)摿Α＝裉欤覀兙鸵黄饋硌芯恳幌律a(chǎn)PCB多層板時(shí)需要注意什么吧!
1、壓合
多層板都有一個(gè)壓迫的過程，在這個(gè)過程中，如果你不注意，就會(huì)出現(xiàn)分層、滑板等現(xiàn)象。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮材料的性能。層數(shù)越多，控制膨脹和收縮以及尺寸系數(shù)補(bǔ)償就越困難，問題也隨之而來。如果絕緣層太薄，可能會(huì)發(fā)生試驗(yàn)失敗。因此，更多地關(guān)注沖壓過程，在這一階段將會(huì)有更多的問題。
2、內(nèi)層線路
制造多層板的材料也與其他板有很大不同。例如，多層板表面的銅皮較厚。這增加了內(nèi)線布局的難度。如果內(nèi)芯板很薄，則容易出現(xiàn)異常暴露，這可能是由于褶皺造成的。一般來說，多層板的單位尺寸比較大，生產(chǎn)成本很高。一旦出現(xiàn)問題，將給企業(yè)帶來巨大的損失。收入很可能無法維持收支平衡。
3、對準(zhǔn)度
層數(shù)越多，層間對準(zhǔn)度的要求也會(huì)越來越高。一般來說層間對位公差控制在±75μm。由于尺寸、溫度等因素的影響，多層板的層間對準(zhǔn)度操控的難度系數(shù)會(huì)很大。
4、鉆孔
由于多層板由特殊材料制成，鉆孔難度也增加。這也是對鉆探枝術(shù)的一次考驗(yàn)。由于厚度的增加，鉆具容易折斷，可能出現(xiàn)斜鉆等一系列問題。我們應(yīng)該多加注意!