耐磨帶在焊接過程中，往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，如脫落、掉塊、焊不上去、有裂紋、有氣孔、飛濺大、成型不好等各種問題。這些問題嚴(yán)重影響耐磨帶質(zhì)量與焊接效果，為了解決這些問題，國(guó)內(nèi)耐磨帶焊絲權(quán)威單位，北京固本科技有限公司建議焊接單位應(yīng)該從以下幾個(gè)方面著手：
問題1：耐磨帶焊絲出絲不通暢
原因及解決方法：
一種可能是焊絲的原因，具體是焊絲不圓、直徑誤差大。
焊絲在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)定時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)模具磨損誤差，焊絲成品下線后應(yīng)使用專業(yè)器材檢測(cè)焊絲的圓度及直徑。進(jìn)口焊絲在生產(chǎn)過程中一般均嚴(yán)格執(zhí)行圓度檢測(cè)，國(guó)產(chǎn)耐磨帶焊絲中已知的只有北京固本科技有限公司對(duì)耐磨帶焊絲進(jìn)行圓度檢測(cè)。
另一種可能是送絲機(jī)構(gòu)的送絲輪、送絲管、焊槍長(zhǎng)度、送絲輪夾緊力的問題。
1、送絲輪的選擇
耐磨帶焊絲多為藥芯焊絲，所以送絲輪應(yīng)該是V型槽帶齒的送絲輪。
2、送絲管的選擇
送絲管分兩類：鋼絲纏繞、鋼帶纏繞。鋼絲纏繞的送絲管阻力很大，藥芯焊絲在其中很容易卡住，所以不適用于耐磨帶焊絲的焊接。建議在焊接耐磨帶時(shí)，選用鋼帶纏繞的送絲管。
3、焊槍長(zhǎng)度的影響
焊槍長(zhǎng)度過長(zhǎng)，是造成焊絲輸送不暢的重要原因。一般送絲管不長(zhǎng)于2.5米。如果送絲管超過這個(gè)長(zhǎng)度，并且有很多彎道。送絲一定會(huì)極大的受到影響。
4、送絲輪夾緊力太大
很多操作人員認(rèn)為送絲輪夾得越緊，送絲一定越流暢。可是過大的夾緊力把藥芯焊絲壓成了橢圓形。當(dāng)被夾扁的焊絲通過槍嘴時(shí)，非常容易卡住，最后造成槍嘴被燒毀。如果您已經(jīng)選擇了帶齒送絲輪，只要稍微使用一點(diǎn)夾緊力，送絲就會(huì)非常流暢。無(wú)需過大壓力。